自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統與溫度自動控制系統未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能發生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位，未設置安全防護裝置，可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線裸露等情況，可能導致觸電事故的發生。4.注塑機未設置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發緊急情況，設備不能立即停止運轉，可能對作業人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規程將手伸入運轉區域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業人員在取產品時，若產品未進行充分冷卻，作業人員未按規定佩戴勞動防護用品，可能會導致灼燙事故。辛普洛注油機適用于多種粘度的潤滑油，應用范圍極為。吉林定制注油機定做

技術實現要素：本實用新型為了克服現有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本，在常規抽油泵的基礎上進行改造，增加四個閥門使得其能夠實現試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輸油管，所述的輸油管包括一環形管道，所述的環形管道上依次安裝有能夠控制環形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術：常規變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴，維護保養費用較高，在變壓器內部電弧試驗過程中，其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質，使用常規的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成，結構簡單但方向單一，無法實現雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。吉林定制注油機定做辛普洛注油機在汽車底盤集中潤滑系統中表現。

【技術實現步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現有注油方式，作業人員需反復上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強度大，作業效率低。現有的注油方式，采用傳統的手持式注油，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂等一系列的機械系統，對人工施加的壓力進行放大處理，從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業效率低，勞動強度大。現有手持式注油，容量為600ml，每次作業時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術實現思路本技術所要解決的技術問題在于：如何解決油注油勞動強度大、作業效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：移動式油脂注油機，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設置在底座的頂部中心處；所述壓油板設置在油桶的內部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上。

注油機推薦的，所述支撐結構包含有與固定環固定連接的固定柱，所述固定柱的內部從上至下依次開設有上腔體和下腔體，所述上腔體內腔的底部貫穿設置有軸承，所述軸承的內壁固定連接有旋桿，所述旋桿的頂部固定連接有旋鈕，所述旋桿的底部貫穿至下腔體的內腔并固定連接有螺紋管，所述螺紋管的內腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有支撐桿。推薦的，所述支撐桿的底部貫穿至固定柱的底部并固定連接有支撐座，所述支撐座的底部設置有防滑紋。推薦的，所述固定環表面的前側和后側均固定連接有推桿，所述推桿的左側固定連接有握把。推薦的，所述下腔體內腔兩側的底部開設有限位槽。所述底座頂部的中心處設置有注油機本體，所述底座頂部的前側和后側均固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有固定環，所述注油機本體的表面套設有安裝環，所述安裝環的底部與固定環接觸，所述安裝環頂部的兩側均貫穿設置有螺栓，所述固定環和安裝環頂部的兩側均開設有與螺栓相適配的螺紋孔二，所述固定環底部的兩側均固定連接有支撐結構，所述支撐結構的頂部開設有與螺栓相適配的螺紋孔一，所述底座底部的四角均通過軸承有滾輪架，所述滾輪架的內腔活動連接有滾輪。食品行業采用辛普洛注油機，符合衛生、安全的生產要求。

注油機電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規格，可根據不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統。注油機使用說明如下：應安裝在環境溫度合適，灰塵少，便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。應盡可能布置在系統的中心位置，以縮短系統配管長度，保持*低壓降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。***使用前應先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補充一次。該泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。鑄造行業中，辛普洛注油機幫助提升生產效率與產品質量。吉林定制注油機定做

辛普洛注油機能夠輸送潤滑油，保障機械設備穩定運行。吉林定制注油機定做

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內部磨耗嚴重，經常需要對其內部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現密封性降低，引發漏油，就會使泥水進入，繼而引起內部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。吉林定制注油機定做