所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設置。通過采用上述技術方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進一步起到提高抓取件抓取穩定性的效果。同時，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設置為，所述***v型輔助夾遠離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠離所述第二卡箍的一面均設置有增磨凸紋。通過采用上述技術方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強抓取件的抓取穩定性。本實用新型進一步設置為，所述底座靠近所述齒條的一面設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術方案，稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監測，以便控制工件內的注脂量。當注脂量小于或者大于標準注脂量時，視為不合格品，此時，伺服電機停止反轉，便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上位于所述齒條遠離所述上料機構的一端設置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設置，且所述推料氣缸的活塞桿遠離所述上料機構。蘇州辛普洛生產的注脂機，具備過載保護功能，保障設備安全。浙江軸承注脂機直供

本發明屬于潤滑油脂加注設備技術領域，尤其涉及一種自動注脂機。背景技術：注脂機是為軸承、汽車、電機、港口，機械，車間生產線、工業設備、鋼鐵等行業中定量加注油脂而設計的，潤滑油脂的種類較多，根據不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹。現有技術中，用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時，常常因為工廠氣壓不穩定，油脂的加注量難以保證一致。同時，即使氣壓穩定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重時，浪費成本較高。技術實現要素：本申請提供要解決的技術問題是提供一種自動注脂機，解決現有技術中注脂機注脂控制不精確，油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的，本發明的技術方案如下：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈；活塞設置在油杯內部并可在油杯內移動。浙江軸承注脂機直供先進的密封技術使辛普洛注脂機有效避免油脂泄漏問題。

計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數量及規格的確定根據潤滑點的數量、需油量、工作條件及其類別，確定***一級分配器的數量、規格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據二級分配器的數量和規格計算出一級分配器的型號與規格及聯接管道的管徑與走向。為了控制和監測系統的工作情況，在一級分配器上加一行程開關（或計數器）來實現。4、工作壓力的確定根據系統的布局，潤滑點的分布確定系統的壓力等級。5、系統布局的確定根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統，在電控箱的有效控制下，能實現定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統出現故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常，在設定時間內輸入系統的油脂量未達到設定值，即計時器計入的數值與計數器計入的數值之比超過設定的范圍時，電控柜自動報警，系統停止工作。如果系統出現故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統是安全可靠的。五、單線潤滑系統的使用要領1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方，電控箱應安裝在室內，泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。

圖中未體現），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現有技術，本領域工作人員可參照現有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2，升降機構3包括安裝板32、導桿33和氣缸31，氣缸31的缸體311通過若干導桿33豎直朝下地固設于工作臺1，安裝板32的一端固設于連接管23，另一端可上下移動地設置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構3并不局限于此，還可以是其他能帶動連接管23實現上下升降的驅動機構。參照圖2，軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構11。參照圖2。依靠先進制造技術，蘇州辛普洛注脂機不斷推陳出新。

支撐整個工作臺，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升，并帶動頂桿13將定心塊8抬高，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機14，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉座17旋轉，從而使定心塊8帶動軸承9，使滾道10位于注脂頭6下端平穩旋轉，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內部，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉的滾道10上端，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使滾道10上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率。***應當說明的是，以上內容*用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。在包裝行業，蘇州辛普洛注脂機確保設備高效運行。江蘇減震注脂機

蘇州辛普洛的注脂機為電力設備的正常運轉提供有力支持。浙江軸承注脂機直供

此系統為采用精密流量計，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求，系統加注精度高。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數顯計量油脂加注系統定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調量，通過高壓截止閥實現系統的**加注。特點：硬件選擇可靠、穩定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計；■設備外形美觀、操作方便。■開關閥選用耐壓高、開關動作時間短、壽命長、可靠性高的產品。■平均無故障時間：控制系統的平均無故障時間大于5萬小時；■數字預設、修改、存儲加注數值■加注精度可進行標定，確保加注精度■工作狀態實時動態顯示■單次加注量、累計加注量等參數數字顯示應用范圍：1.軸承生產線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機械，各類需要潤滑定量加注的行業。3.機械傳動機構的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發動機裝配,球磨齒輪,萬向節,機械零部件蘇州辛普洛工業科技有限公司專業生產各種自動注脂機、非標自動化流水線的設計與研發以及人工改自動化。浙江軸承注脂機直供