不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用流體各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。工作原理1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。滴膠泵1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點：具有膠點點徑無固定的靈活性。點膠機可以使用不同類型的噴嘴成本，包括高成本、中成本和低成本。江蘇多功能點膠機有幾種

可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。2、特點：1）、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。3）、無針嘴損壞。4）、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。山東專業點膠機供應商家廣東什么是點膠機誠信為先。

每一臺機器的“智能視覺捕捉定位系統”都是經過我們技術人員上萬次的測試，在超清相機下進行抓拍，精確到系統可以根據產品不同位置的擺放，快速確定膠點位置或打標位置，系統快速處理、識別點膠路徑、軌跡的優化。做到自動循環作業模式。同時我們也對點膠的精度、飽和度、重復點膠精度等一系列進行不間斷的測試，我們出膠重復精度在，移動速度為：1000MM/S。在流體控制方面，我司技術人員先后對膠水的粘性、流動性、細膩度等因素進行深入討論，研發了多款不同類型的點膠頭，根據不同種類的產品、膠水及點膠工藝等不確認因素配置點膠頭，保證點膠精度的完美。利用計算機控制“智能視覺捕捉定位系統”用機器搭載“點膠頭”，達到對產品視覺化、點膠精度精確化的目的。提高機器使用、適用率，生產效率，產品質量，降低人工成本，產品損耗成本。

LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，機械密封等。自動點膠機適用流體編輯硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動點膠機特點編輯1.管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。3.材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節。4.自動回吸作用，防止滴漏。5.針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；6.轉子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。7.**適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備[2]。自動點膠機發展編輯隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的**點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑。點膠機可以使用不同類型的噴嘴冷卻系統，包括水冷、風冷和制冷劑冷卻。

結構膠強度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便，用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接。結構膠可部分代替焊接、鉚接、螺栓連接等傳統連接形式，結合面應力分布均勻，對零件無熱影響和變形。在工程中結構膠應用較廣，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。下面我們來看一下不同基材的結構膠的的對比，讓您可以選擇適合您的結構膠。1、環氧樹脂結構膠相對低的延伸率；耐高溫性能好——在121℃甚至204℃依然保持化學穩定性；耐化學性能非常好；對多孔基材粘結較好；對大多數材料粘結較好,但是表面必須干凈。2、聚氨酯結構膠可得到非常高的延伸率(>100%)，并仍然保持結構膠的性質；粘結熱塑性和熱固性塑料性能優異；對未處理金屬無法形成持久的粘結；能夠在高達120℃的溫度下工作。3、厭氧膠結構膠操作簡單，用膠量省，易貯存，高遵從，便于休止流水作業；非易燃易爆，無溶劑，不揮發，操作時對情況無害；無溶劑，毒性低，危害小，無污染。用途較廣，密封、固持、粘接、堵漏等均可儲存穩定，膠液儲存期長。4、壓敏膠熱熔壓敏膠。湖北專業點膠機誠信為先。專業點膠機大全

點膠機，讓生產更穩定。江蘇多功能點膠機有幾種

回吸氣壓的自適應控制可在點膠作業的間歇時間內，保證膠桶末端針頭的出膠口沒有膠液的滴漏和氣泡混入，保證點膠作業時精細的出膠一致性。推薦地，點膠參數包括出膠持續時間、工作氣壓和回吸氣壓，該點膠參數便于測量和調整，操作方便。總而言之，該方法能實時預測膠桶內膠液剩余量，并自動調整點膠控制器的工作參數，實現膠桶膠液從滿到空整個點出過程中。精密點膠控制器100生成低液報警信號；跳轉至步驟s9。具體地，在點膠作業時，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，實時采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數，由控制模塊50內置的膠桶內膠液剩余量預測算法實現當前膠液剩余量的精細預測。基于膠液剩余量的精細預測，在點膠作業時，精密點膠控制器100可根據不同的膠液剩余量連續地調整點膠參數，實現點出膠液量的極高一致性；可開啟膠液剩余量不足的報警功能，膠液剩余量低于設定的報警閾值時，精密點膠控制器100輸出膠液剩余量不足的報警信號，提示膠液加注或更換。需要說明的是，精密點膠控制器100開啟回吸功能后，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、回吸氣壓產生用減壓閥90交互，實時反饋調節，實現回吸氣壓的自適應控制。江蘇多功能點膠機有幾種