編制生產程序需要編制以下幾類的數據，并且編制是需要按以下的順序來進行。PWB板/網板數據輸入（PWB/Stencil Data）→印刷條件數據輸入(Printer Condition Data) →檢查數據輸入(Inspection Data) →清潔數據輸入(Cleaning Data) →（錫膏）補充數據輸入(Dispensation Data) 以上數據需要重點編制的是***項（PWB和網板數據），第二項（印刷條件數據）和第四項（清洗數據）。1、數據輸入：用ALT鍵***菜單選擇2、Data Input的3、PWB/Stencil Data，此時會彈出一個PWB板/網板數據輸入的畫面，在此畫面中需要輸入的數據有：電子產品追求小型化，但以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。梁溪區(qū)標準SMT貼片加工設計

2007年景氣成長腳步趨緩，從2003年下半年景氣復蘇到2006年似乎已告終結，但中國的增長還可以靠發(fā)達國家的產能轉移來實現(xiàn)。**近幾年中國玻纖( 18.83,0.56,3.07%)工業(yè)蓬勃發(fā)展，其高速的發(fā)展動力，來自先進的池窯拉絲技術。中國玻纖工業(yè)已徹底打破了國外對先進池窯拉絲技術和主要裝備的壟斷局面，完全實現(xiàn)了有**的自主知識產權的成套技術與裝備國產化的總體戰(zhàn)略目標，從而帶動了玻纖行業(yè)的大發(fā)展。近2年中國的池窯數量、產能以超過30%的速度不斷增加，電子玻纖布的產能也以相應速度發(fā)展。中國的電子玻纖行業(yè)瞄準世界先進水平，發(fā)展無堿池窯拉絲先進生產力，建設高水平無堿池窯拉絲生產線及玻纖制品生產線，繼續(xù)壓縮落后的球法拉絲工藝生產能力，產品標準實現(xiàn)與國際產品標準接軌。池窯拉絲成為強大動力，促進了中國玻纖行業(yè)生產技術的升級換代，國產設備的自主創(chuàng)新，推動著玻纖產業(yè)的高速增長蘇州國產SMT貼片加工平臺制造過程、搬運及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會讓封裝承受很多機械應力，從而引發(fā)故障。

SMT人才的需求強勁，業(yè)內*****在談到我國對于SMT人才的需求時，興奮的同時又感到擔憂，他說：“**近的5年，是SMT在我國發(fā)展**快的時期，引進了大量生產線，產能規(guī)模擴大了3倍以上，新加入的技術/管理人員超過10萬人，大多數企業(yè)只能從事低端和低附加值產品的加工。”鑒于SMT是一門綜合性的工程科學技術，需要具備系統(tǒng)的理論知識和實踐經驗，才能成為合格的從業(yè)人員，而大部分新加入SMT行業(yè)的技術/管理人員都是從零開始學習、摸索相關知識，缺少專業(yè)的培訓。

優(yōu)勢產業(yè)政策的扶持我國國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要提出，要提升電子信息制造業(yè)，根據數字化、網絡化、智能化總體趨勢，大力發(fā)展集成電路、軟件和新型元器件等**產業(yè)。根據我國信息產業(yè)部《信息產業(yè)科技發(fā)展“十一五”規(guī)劃和2020年中長期規(guī)劃綱要》，印刷電路板(特別是多層、柔性、柔剛結合和綠色環(huán)保印刷線路板技術)是我國電子信息產業(yè)未來5-15年重點發(fā)展的15個領域之一。在東莞、深圳成立了許多線路板科技園。下游產業(yè)的持續(xù)快速增長我國信息電子產業(yè)的快速發(fā)展為印刷電路板行業(yè)的快速發(fā)展提供了良好的市場環(huán)境。電子通訊設備、電子計算機、家用電器等電子產品產量的持續(xù)增長為印刷電路板行業(yè)的快速增長提供了強勁動力。此外，3G牌照發(fā)放將引發(fā)大規(guī)模電信投資，并帶動對服務器、存儲、網絡設備的大量需求。根據中國信息產業(yè)部的預測，2006和2007年中國大陸電信固定資產投資規(guī)模增長率將分別達到10.53%、14.29%。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。

電路板的自動檢測技術隨著表面貼裝技術的引入而得到應用，并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此，即使對于密度不高、一般數量的電路板，電路板的自動檢測不但是基本的，而且也是經濟的。在復雜的電路板檢測中，兩種常見的方法是針床測試法和雙探針或**測試法。據電路板的材質的特性及廣泛應用的領域，為了更有效節(jié)省體積和達到一定的精確度，使三度空間的特性和薄的厚度更好的應用到數碼產品、手機和筆記本電腦中。推薦適合電路板（FPC）檢測的儀器有MUMA200全鋁合金式光學影像測量儀、三軸全自動光學影像測量儀VMC250S、VMC四軸全自動光學影像測量儀、VMS系列光學影像測量儀等等。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。濱湖區(qū)使用SMT貼片加工按需定制

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。梁溪區(qū)標準SMT貼片加工設計

8、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等，可配置在生產線中任意位置。單面組裝來料檢測 => 絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修雙面組裝A：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（比較好*對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）梁溪區(qū)標準SMT貼片加工設計

無錫格凡科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同格凡供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！