手機玻璃鏡片設計應注意哪些問題1、手機玻璃鏡片受造型所限,只可用于平面或單曲面的造型,其中以平面的印刷考量為佳;2、鏡片材質應選用:Arcylic壓克力;綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。3、平板手機玻璃鏡片厚度:4、鏡片凸起外型,應加斜角或圓角,以避免殘留。5、鏡片外緣拔模斜度比較小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;6、鏡片應避免設計ΦΦ殘留。7、鏡片與下蓋貼和面預留背膠厚度:≥，防止高溫高濕開膠。8、注塑要注意澆口位置盡量藏于內部，一定外漏，要求澆口殘余控制在。9、注意安裝方式，防止讓鏡片受到擠壓，導致焦距變化，圖象變模糊。10、安裝注意防磨。11、有字體印刷時注意設計防轉結構。12、要做蒸度效果時注意問題：A、背面盡量平面，因為蒸度是背面整體蒸度，后續需要印刷保留蒸度效去，退鍍可視區域及其他印刷區域。如果是弧面或階梯面會導致后無法印刷。B、蒸度效果容易導致靜電不過，因為蒸度為導電金屬。解決此問題的方法：內圈加一圈黑色。防止靜電導入。13、注塑為了控制表面間隙的，避免殼體與LENS拔模方向相反造成縫隙過大。PC鏡片和PMMA鏡片的區別?東莞亞克鏡片材質

亞克力面板發展的歷史亞克力，俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化制造；1937年甲基酸脂工業制造開發成功，由此進入規模性制造。二戰期間因亞克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被應用于飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界***只亞克力浴缸的誕生，標志著亞克力的應用進入了新的里程碑。寶安亞克鏡片模具PMMA紅外感應鏡片加工時考慮哪些方面。

亞克力面板加硬后UV絲印不牢固的原因目前人工智能產品上用得比較多的紅外亞克力。用來實現智能產品的透紅外功能，也就是紅外視窗的材料。紅外亞克力板進行磨砂絲印，再做鍍膜處理。然而在絲印加工的時候，出現了掉油墨的情況，也就是說粘不住紅外亞克力。為此我們紅外海越工程進行分析試驗，對比得出以下原因：1、先確定紅外亞克力板是否加硬處理。2、加硬后的硬度是否超4H3、加硬中的是否對UV油墨有影響4、加硬的方式是否有問題，是可以確定是加硬的紅外亞克力，因為后面還需要做鍍膜處理，那么就必需要求硬度達4H以上。經檢測發現，加硬的硬度是4.6H，這樣會是影響UV油墨著附力的原因之一。另外，加硬的方面，還需要進一步核實，一定要用對于后面絲印和鍍膜加工沒影響的產品。還有就是加硬的方式分為噴涂式和浸泡式，比較適合的方式是用浸泡式的加硬處理，效果比噴涂的方式好很多。

視窗鏡片加工常用的工藝：硬化、硬化視窗鏡片可以單面亦或是雙面，硬化的原理是在鏡片外表添加一層較硬的涂層來提高外表的硬度。如此一來，視窗鏡片可以控制到相當高的平整度。而且，專業的視窗鏡片廠家在設計產品結構的時候會特別留意每一道工序，有效的避免鏡片上出現硬化液堆積的情況。鍍膜：鍍膜這個主要是廠家為了滿足視窗鏡片的裝飾需求，如今比較常見的鍍膜方式包括蒸發鍍膜以及光學鍍膜，而比較罕見的鍍膜方式有濺射鍍膜。美觀體現在鏡片薄、透亮，舒適體現在鏡片重量輕。

平板鏡片硬化工藝：原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有:將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板，但缺點是平整度不易控制。Dipping方式，可以控制到相當高的平整度，適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折1反射率和PMMA、PC不同，因此在強化后鏡片表面容易出現彩虹的現象。PC_上出現彩虹的現象更為廣，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區域，容易在硬化時造成硬化液堆積。因此在設計結構時需要注意。平板鏡片硬化工藝：可適用于平板鏡片，注塑鏡片。PMMA.PC手機鏡片精選廠家.龍崗亞克鏡片大小

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鏡片的分類天然材料

天然材料

一般指水晶鏡片、水晶的主要成分是二氧化硅，分為無色和茶色兩種，水晶鏡片價格昂貴的原因主要是材料比較稀少，再者將它打磨成鏡片比較困難，水晶鏡片的特點有：

優點：堅硬、不易磨損、不易潮濕（霧氣不易在其表面保留），熱膨脹系數小（吸熱性不好）

缺點：幾乎不防紫外線，易引起視覺疲勞，密度不均勻，易含有雜質，有雙折現象（看物體有重影）

在民間有一種說法，稱水晶鏡片可以養眼。這主要是因為水晶的吸熱性差，特別是在夏天，戴上去有種清涼的感覺，其實這種說法是不科學的，水晶鏡片（特別是深茶色的），因為不防紫外線，效果就與戴劣質的太陽鏡一樣，不僅對眼睛沒有起到保護作用，反而有傷害。（舉例：夏日的馬路、雪后天晴、紫外線的具體概念）

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