普通的鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。上海微聯實業為客戶提供光學模具解決方案。半導體微晶鋁合金進口

微晶鋁合金的制備微晶鋁合金是通過機械合金化和熱變形等工藝制備而成的。機械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機中進行高能球磨，使其發生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機械合金化后的粉末進行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結構。微晶鋁合金的制備過程中需要控制球磨時間、球磨介質、球磨速度、熱壓溫度等參數，以獲得理想的微晶結構和力學性能。二、微晶鋁合金的力學性能微晶鋁合金具有優異的力學性能，其強度和韌性均優于傳統的鋁合金材料。微晶鋁合金的強度主要來自于其細小的晶粒尺寸和均勻的微晶結構。晶粒尺寸越小，材料的強度越高。微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間，比傳統的鋁合金材料小了一個數量級。此外，微晶鋁合金還具有良好的塑性和韌性，能夠在受到外力作用時發生塑性變形而不斷裂。容易加工微晶鋁合金制造業荷蘭鋁，微晶鋁合金，上海微聯。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數低，高導熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩定性能高，可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。也可以做緊固件。RSA-443的比剛度高，高導熱率，熱膨脹系數低，優越的可加工性，成型后穩定性能高，可以定制解決方案。應用于高精密工業半導體部件和精密設備零部件。RSA-905表面平整度高，成型后穩定性能好，適合做反射鏡。

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個參數范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，實業壽命長。在航空航天材料應用中有良好的性價比。小衛星上可以用的微晶鋁材料。

RSP微晶鋁合金是高性能納米結構鋁合金，主要有三個牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都廣泛應用于光學行業，1、反射鏡，使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質量，表面光潔度可以提高4倍。可以替代碳化硅材料，微晶鋁可加工性能好。RSA-443，可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應；可以制造高精度設備模塊。RSA-905可以通過拋光達到RMS＜1nm；可以制造高精密光學部件。2、模具和模仁的應用RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續加工，模次率大幅提高。微晶鋁合金可應用在電子封裝領域。庫存微晶鋁合金供應商

微晶鋁合金采用新的工藝制成。半導體微晶鋁合金進口

RSP鋁合金在航空領域中的應用，在反射鏡，尤其在紅外觀測設備中。RSP鋁合金材料的導熱系數高，散熱快，有利于減小反射鏡本體的溫度梯度，快速的平衡溫度。不僅可以減小熱應力引起的形變。還有利于整體設備觀測效果。減少本身熱量對觀測結果的干擾。溫度變化不僅會影響反射鏡鏡面面型變化，同時會影響其支撐結構。材料不匹配。膨脹系數不一致，會影響整個系統，造成結構位移。選用RSP鋁合金做鏡面材料，與支撐結構的金屬材料熱膨脹系數接近，溫度對整體光學系統的影響小半導體微晶鋁合金進口