磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性： 八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)收磚線推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時(shí)的便利。河北質(zhì)量半島磚機(jī)
液壓磚機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站、電氣控制臺(tái)和出磚平輸送組成。 1、主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會(huì)出現(xiàn)變形，延長了機(jī)器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨(dú)特的右路設(shè)計(jì)保證了機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。 3、電氣控制臺(tái)主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上，然后由機(jī)械手自動(dòng)碼磚，這樣更方便快捷，提高工作效率和產(chǎn)量。武漢半島磚機(jī)直銷價(jià)2015年，國家陸續(xù)出臺(tái)政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。
DY液壓型磚機(jī)一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板、且任何產(chǎn)品都可以生產(chǎn)如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產(chǎn)，班產(chǎn)20000塊以上并且有以上新機(jī)型所有特點(diǎn)、是當(dāng)今大型水泥制品廠生產(chǎn)高等級(jí)水泥制品理想的設(shè)備。 液壓制磚設(shè)備可生產(chǎn)市政用較大型水泥制品，且雙杠設(shè)計(jì)能確保所生產(chǎn)的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面層，是市政公司、房地產(chǎn)開發(fā)選擇設(shè)備。可生產(chǎn)更好的新型免燒磚，空心磚。
蒸壓灰砂磚是以石灰、砂為主要原料制成的建筑用磚頭。 蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸壓磚成套設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主 要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等多項(xiàng)性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。 蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段制成。磚體有實(shí)心和空心兩種。采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥。
6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板，同時(shí)加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。 10、采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。本收收磚線可實(shí)現(xiàn)碼垛時(shí)在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛。河北質(zhì)量半島磚機(jī)
免燒磚機(jī)利用廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成。河北質(zhì)量半島磚機(jī)
磚機(jī)安裝調(diào)試： 出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長途運(yùn)輸及較長時(shí)間的放置等原因，免燒磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對免燒制磚機(jī)進(jìn)行搽拭工作，試機(jī)前還要對各運(yùn)動(dòng)部位相對滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。河北質(zhì)量半島磚機(jī)