液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。 1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機身采用鑄鋼件構造,增強了設備的穩(wěn)定性,使機器運行時更加平穩(wěn),保證設備長期工作不會出現(xiàn)變形,延長了機器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設計保證了機器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作,提高了工作效率。 3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制,配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調節(jié),操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚,制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下,直接把磚推到皮帶輸送機上,然后由機械手自動碼磚,這樣更方便快捷,提高工作效率和產量。真空磚機利用土壤來制成的磚坯,需要大量的土質來做,比較浪費資源。西藏渣土磚機廠家
液壓制磚設備特色: (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設計;用人少、無需專人打送原料,設備可連續(xù)作業(yè),無需停機轉垛;降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機,并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛;節(jié)約場地、省工省時、確保產品質量。 (4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用,確保產品質量完好,眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機,木托板損耗費用很大。 (5)、產量高同時節(jié)省人工費;每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢(經眾多生產廠家比較的結果)按班產6000塊計算,每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元,大型機節(jié)省更多。新疆上猶磚機廠家第五代智能磚機一機多用,變換不同模具,生產不同產品,空心磚,多孔磚,標磚,路面磚,透水磚均可生產。
全自動輔磚機: 國內研制的自動鋪磚機在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機,并增加了坡道等路型的鋪設,甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。 總結中荷研制的自動鋪磚機,不難發(fā)現(xiàn),鋪路神器的優(yōu)點主要集中在兩方面:一是,自動鋪磚機的誕生,有望將結束鋪路工彎腰駝背的歷史,大幅降低勞動強度。所產生的歷史意義,或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機。 不過需注意的是,自動鋪磚機雖省去了彎腰,卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機在工作前需平整路面,開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊,即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進磚口,這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是,自動鋪磚機確實可以提高工作效率。按照《齊魯晚報》的報道,煙臺工地上的鋪磚機由5-6個人配合,4米寬的路面每小時可鋪設100多平方米。而以前人工鋪設時,熟練工人每人每天平均只能鋪設30多平方米。看得出,自動鋪磚機要比人工鋪設要快得多,效率更高。
6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節(jié)式同步擺臂,確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設備,可同時生產空心砌塊,多排孔轉,空心磚,路緣石,劈裂塊,彩色路面磚,植草磚,水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術。加裝振動支撐板,同時加裝副壓頭,配吸震橡膠墊,徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器,確保液壓系統(tǒng)運行可靠,故障率低。 10、采用撥爪強制下料裝置,徹底解決薄壁制品(壁厚小于20MM)下料難的問題。第五代智能磚機控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。
由于其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產業(yè)結構政策的要求得以實現(xiàn)。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板,直接碼垛的優(yōu)點,更以其機械運動的穩(wěn)定及牢靠性,每分鐘成型15~17次,保證了單臺設備的產量及制品質量。因當時國家標準只有比較老的灰砂磚標準和燒結磚標準,而這種設備做出來的磚只能以這兩個標準來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標準和燒結磚標準,根據(jù)這種磚成型后類似水泥構件的自然養(yǎng)護方式,不需要建窯不需要燒,于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。第五代智能磚機采用進口變頻PLC智能控制,全新2021款超大觸摸屏,傻瓜式操作,上手輕松掌控無憂。新疆上猶磚機廠家
半島磚機重心極低,振動臺距地面486MM,確保余震90%導入地面,延長設備壽命。西藏渣土磚機廠家
本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預留叉車孔免托盤碼垛,在碼垛完成,磚垛經由出磚機送出后,經人工或自動打包機包裝帶打包,利用磚垛預留的叉車孔,用叉車叉送到堆放場地;也可以在碼垛完成,磚垛送出后,用抱磚機直接抱夾到堆放場地;還可以帶托盤碼垛,碼垛完成,磚垛送出后,用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節(jié)省堆放場地。整套收磚碼磚生產線采用PLC+觸摸屏控制,只需一人操作,平均每小時可碼磚210層,標磚每小時碼磚量可達15000塊以上,大量節(jié)約人工成本,提高生產效率。西藏渣土磚機廠家