廣州弘盛為涂料生產行業的高濃度有機廢水處理，開發出 “高級氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯合氧化技術將大分子有機物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過納濾膜對廢水進行濃縮，截留有機物和顏料。濃縮后的濃液經焚燒處理，清液達到排放標準。某涂料廠應用該技術后，廢水 COD 去除率達 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環保要求。食品添加劑濃縮用特種工藝，保障產品純度與食品安全。汕頭特種濃縮工藝

    針對煤化工行業的高酚廢水處理，廣州弘盛的特種濃縮技術實現了酚類物質的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解，傳統處理方法成本高且效果差。弘盛研發的 “絡合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝，先利用絡合劑與酚類物質形成絡合物，通過萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經納濾膜濃縮，濃液返回萃取工序，清液進一步處理后達標排放。回收的酚類物質通過精餾提純，可得到苯酚、鄰甲酚等工業原料。某煤化工企業應用該技術后，酚類回收率達 98%，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放，又創造了額外的經濟價值。汕頭低溫特種濃縮日化表面活性劑廢水，經特種濃縮回收再利用，降本增效。

   在光伏切片砂漿回收領域，廣州弘盛的特種濃縮技術實現了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質，傳統處理方法難以有效分離。弘盛研發的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質，再利用離心分離機分離碳化硅和聚乙二醇，通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮和提純。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均達 95% 以上。該技術解決了光伏行業廢砂漿處理難題，降低了企業的原材料成本，推動了光伏產業的綠色發展。

    廣州弘盛的特種濃縮技術在中藥提取液精制方面展現出獨特優勢。傳統中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質殘留等問題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝，先通過超濾膜去除大分子雜質、淀粉和蛋白質，再利用納濾膜濃縮有效成分，同時去除小分子雜質和無機鹽。濃縮后的提取液經真空帶式干燥，在低溫下快速干燥成粉，保留了中藥的揮發性成分和生物活性。某中藥企業應用該技術后，產品有效成分含量提升 20%，雜質含量降低，藥效更優，市場反饋良好，推動了中藥現代化生產進程。果汁特種濃縮，香氣物質回收，還原天然風味 。

    在食品發酵行業的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術實現了資源循環利用與環保達標雙重目標。酵母廢水有機物含量高，且含有大量蛋白質、氨基酸等營養物質。弘盛采用 “厭氧發酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過厭氧發酵將廢水中的有機物轉化為沼氣，實現能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質等大分子物質，作為飼料添加劑；通過反滲透膜對廢水進行濃縮，濃縮液用于制作液態肥，清液達到排放標準。某酵母生產企業應用該技術后，每年可產生沼氣數百萬立方米，回收蛋白質上千噸，創造了可觀的經濟效益。特種濃縮助力農藥廢水處理，降解有機磷，守護生態環境。茂名糖醇特種濃縮

新能源領域借助特種濃縮，高效回收鋰電池中的稀有金屬。汕頭特種濃縮工藝

    廣州弘盛在特種濃縮技術的研發過程中，注重產學研合作與技術創新。公司與多所高校和科研機構建立了聯合實驗室，共同開展膜材料改性、新型分離技術等前沿課題研究。例如，與某高校合作研發的新型納濾膜材料，具有更高的水通量和選擇性，在處理高鹽高有機物廢水時，通量提升 40%，鹽截留率保持在 98% 以上。通過不斷的技術創新，弘盛始終保持在特種濃縮領域的技術地位，為客戶提供更先進、更高效的解決方案，助力企業在市場競爭中脫穎而出。汕頭特種濃縮工藝