碳纖維板用于制作農業大棚的卷簾機卷軸,提升卷簾效率與設備壽命。制造卷軸時,先根據大棚的寬度與卷簾重量,確定卷軸的直徑與壁厚。將碳纖維預浸料通過拉擠成型工藝,制成中空的圓柱形卷軸,拉擠過程中,牽引速度控制在 1m/min,模具溫度保持在 200℃,確保卷軸的尺寸精度與表面質量,卷軸外徑誤差控制在 ±0.3mm,壁厚誤差 ±0.1mm。為增強卷軸的表面摩擦力,防止卷簾布打滑,對卷軸表面進行噴砂處理,使其表面粗糙度達到 Ra = 3.2μm。卷軸兩端的軸承安裝部位,采用金屬鑲嵌工藝,將高精度的金屬軸承座鑲嵌在碳纖維卷軸內,鑲嵌深度 15mm,通過結構膠固定,拉拔強度達 20MPa。該碳纖維板卷軸重量...
碳纖維板用于制作精密儀器的防護罩,保護儀器免受外界干擾。防護罩制造采用碳纖維板與屏蔽材料復合的工藝,先將碳纖維預浸料鋪層成型,在防護罩的關鍵部位,如接口處和通風孔周圍,增加纖維鋪層,提高結構強度。然后在碳纖維板內側復合一層電磁屏蔽網,屏蔽網采用金屬纖維編織而成,通過熱壓工藝與碳纖維板緊密結合。防護罩的通風孔設計為蜂窩狀,孔徑 2mm,孔距 5mm,既能保證通風散熱,又能有效屏蔽電磁干擾。表面經過防靜電處理,表面電阻值控制在 10? - 10?Ω 之間,防止灰塵吸附。在電磁屏蔽測試中,該防護罩對 100MHz - 1GHz 頻段的電磁屏蔽效能達到 50dB 以上,有效保護精密儀器正常工作。重量比...
碳纖維板用于制作農業大棚的卷簾機卷軸,提升卷簾效率與設備壽命。制造卷軸時,先根據大棚的寬度與卷簾重量,確定卷軸的直徑與壁厚。將碳纖維預浸料通過拉擠成型工藝,制成中空的圓柱形卷軸,拉擠過程中,牽引速度控制在 1m/min,模具溫度保持在 200℃,確保卷軸的尺寸精度與表面質量,卷軸外徑誤差控制在 ±0.3mm,壁厚誤差 ±0.1mm。為增強卷軸的表面摩擦力,防止卷簾布打滑,對卷軸表面進行噴砂處理,使其表面粗糙度達到 Ra = 3.2μm。卷軸兩端的軸承安裝部位,采用金屬鑲嵌工藝,將高精度的金屬軸承座鑲嵌在碳纖維卷軸內,鑲嵌深度 15mm,通過結構膠固定,拉拔強度達 20MPa。該碳纖維板卷軸重量...
碳纖維板用于制作工業用的物料推車車架,滿足重載運輸需求。生產車架時,先依據推車的承載重量與使用場景進行力學計算,設計出強度較高的桁架式結構。將碳纖維預浸料按照優化后的鋪層方案,在模具上進行立體鋪設,在車架的橫梁、立柱等主要受力部位,采用多向鋪層并增加纖維層數。通過熱壓成型工藝,在 150℃溫度、0.9MPa 壓力下固化 3.5 小時,使車架具備良好的剛性與強度。車架的連接部位采用碳纖維增強的尼龍連接件,通過螺栓與車架固定,單個連接件的抗剪切強度達到 30MPa。車輪軸套采用碳纖維與金屬復合制造,內部金屬部分提供耐磨性,外部碳纖維部分減輕重量,軸套與車架的配合間隙控制在 0.05mm 以內。整車...
太陽能光伏支架采用碳纖維板制造,可適應不同的環境條件。光伏支架的生產采用擠壓成型工藝,將碳纖維增強復合材料通過擠壓模具,在設定的溫度和壓力下成型為所需的型材。溫度和壓力的參數需要根據材料特性和支架規格進行精確調整,以保證型材的尺寸精度和力學性能。碳纖維板光伏支架具有較高的強度和剛性,能夠穩固支撐光伏組件,承受組件重量以及風、雪等自然載荷。與傳統金屬支架相比,其重量減輕,降低了安裝和運輸的難度與成本。而且碳纖維板的耐候性良好,在紫外線、雨水等自然因素作用下不易老化、腐蝕,可長期穩定使用,保障太陽能光伏系統的正常運行。航空航天設備艙門結構選用碳纖維板,滿足密封要求并減輕整體重量。內蒙古碳纖維板用途...
碳纖維板用于制作汽車的引擎蓋,實現輕量化與性能提升。生產汽車引擎蓋時,首先利用三維掃描技術獲取原車引擎蓋的精確數據,結合空氣動力學原理進行優化設計。采用碳纖維預浸料模壓成型工藝,將碳纖維預浸料按照 0°/±45°/90° 的角度交替鋪層,在引擎蓋的加強筋和邊緣等關鍵部位,增加鋪層數量,提升整體強度。模具預熱至 140℃后,將預浸料放入模具,施加 0.8MPa 的壓力,保壓 2.5 小時進行固化。成型后的引擎蓋經過整形和打磨處理,確保尺寸精度和表面質量。與傳統鋼制引擎蓋相比,碳纖維板引擎蓋重量減輕 52%,有效降低整車重量,提高燃油經濟性。同時,其良好的剛性使引擎蓋在高速行駛時能夠更好地抵御氣流...