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皮秒飛秒激光可實(shí)現(xiàn)多種高要求加工工藝：打孔-高精度，皮秒飛秒激光能打出直徑極小的孔，在金屬、陶瓷、半導(dǎo)體等材料上都可實(shí)現(xiàn)。例如在電子芯片制造中，可打出幾微米甚至更小的微孔，孔壁光滑且圓度高。多種材料適用：對于硬度高、脆性大的材料，如藍(lán)寶石、碳化硅等，能有效避免傳統(tǒng)打孔方式產(chǎn)生的裂紋等缺陷。開槽-精細(xì)控制：可精確控制槽的深度、寬度和形狀。在精密機(jī)械加工中，能為微小零件制造出精度極高的線槽，滿足特殊的裝配或功能需求。材料無損：由于其超短脈沖特性，在開槽過程中對材料的熱影響極小，不會造成材料變形或性能改變，適用于對熱敏感的材料。切割-高精度切割：無論是薄金屬片、塑料薄膜還是玻璃等材料，都能實(shí)現(xiàn)...

紅外皮秒激光切割機(jī)在玻璃切割打孔方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。它利用紅外皮秒激光，其超短脈沖特性是關(guān)鍵。皮秒級的脈沖時間極短，在與玻璃相互作用時，瞬間產(chǎn)生的高能量能夠使玻璃材料迅速熔化或汽化，而熱傳導(dǎo)到周圍區(qū)域的時間非常短，從而極大地減小了熱影響區(qū)。這對于玻璃這種脆性材料來說至關(guān)重要，可有效避免傳統(tǒng)切割方式容易導(dǎo)致的玻璃破裂、裂紋擴(kuò)展等問題。在切割玻璃時，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線、曲線切割，切割邊緣光滑整齊，精度可達(dá)微米級別。對于打孔操作，同樣可以打出高質(zhì)量的小孔，孔徑尺寸精確可控，且孔壁光滑，無明顯毛刺。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于玻璃加工行業(yè)，如電子產(chǎn)品玻璃屏幕的切割與打孔、光學(xué)玻璃元件的加工、它不僅提高了玻璃加...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。CO2激光切割機(jī)在薄膜及PET膜切割領(lǐng)域具有一定的優(yōu)勢。特別是比較厚的PET材料，這種激光束對于薄膜和PET膜等材料具有良好的適應(yīng)性。在切割薄膜時，其激光能量能夠被薄膜材料有效地吸收，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割。對于PET膜，CO2激光切割機(jī)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的圖形和尺寸，快速而準(zhǔn)確地進(jìn)行切割操作。它具有切割精度高的特點(diǎn)，能夠?qū)ET膜切割成復(fù)雜的形狀和精細(xì)的圖案，滿足不同行業(yè)的需求。例如在電子行業(yè)中，用于切割PET薄膜制成的絕緣墊片、屏幕保護(hù)膜等，其高精度切割可以確保產(chǎn)品的尺寸精度和一致性，提高電子設(shè)...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 皮秒飛秒激光切割在超薄金屬的應(yīng)用具有以下優(yōu)勢：高精度加工：皮秒飛秒激光的脈沖寬度極短，能在極短時間內(nèi)將高能量聚焦在小區(qū)域，產(chǎn)生非常細(xì)小的加工特征，可實(shí)現(xiàn)微米甚至納米尺度的高精度切割、打孔、開槽、劃線等操作，滿足超薄金屬對精度的高要求，對于制造精密電子元件、微型機(jī)械部件等具有重要意義。小熱影響區(qū)：超短脈沖使得激光與材料的相互作用時間極短，能量來不及在材料內(nèi)部大面積擴(kuò)散，熱影響區(qū)非常小。這能很大程度減少因熱量傳導(dǎo)對超薄金屬造成的熱變形、熱應(yīng)力等問題，保證了加工后的超薄金屬部件尺寸...

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，皮秒飛秒激光切割技術(shù)在超薄金屬加工方面展現(xiàn)出了優(yōu)良的應(yīng)用價值。以電子行業(yè)為例，智能手機(jī)中的超薄金屬零部件，如不銹鋼邊框、鋁合金背板等，傳統(tǒng)切割方式難以保證精度和質(zhì)量。而皮秒飛秒激光切割技術(shù)憑借其超短脈沖和極高的峰值功率，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、無熱影響區(qū)的切割。在醫(yī)療器材制造中，如心臟起搏器的超薄金屬外殼，要求極其嚴(yán)格的尺寸精度和表面光潔度。皮秒飛秒激光切割能夠滿足這些苛刻要求，確保器材的性能和可靠性。另外，在航空航天領(lǐng)域，超薄金屬材料常用于制造微型傳感器和精密部件。皮秒飛秒激光切割技術(shù)可以精確地加工出復(fù)雜的形狀和微小的結(jié)構(gòu)，為航空航天設(shè)備的輕量化和高性能化提供了有力支持。總之，皮...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結(jié)構(gòu)，劃線激光加工。紫外納秒激光打標(biāo)機(jī)，紫外激光切膜機(jī)，紫外激光打孔機(jī)，皮秒激光切割機(jī)，皮秒飛秒激光加工，切割打孔等產(chǎn)品是我們的主營業(yè)務(wù)。由于采用了紫外激光和皮秒激光技術(shù)，在加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)非常細(xì)微的切割和打標(biāo)，確保加工結(jié)果的精度和質(zhì)量。無論是切割薄膜，還是打標(biāo)產(chǎn)品，都能夠達(dá)到非常高的精度要求。多功能應(yīng)用：我們的產(chǎn)品不僅可以用于打標(biāo)，還可以用于切膜、打孔和切割等多種加工任務(wù)。產(chǎn)品應(yīng)用場景：我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如電子、制造、醫(yī)療...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 皮秒飛秒激光加工在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的性能和廣泛的應(yīng)用。在玻璃和金屬加工方面，它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的開槽。無論是在玻璃上制作精細(xì)的裝飾線槽，還是在金屬零件上加工用于引導(dǎo)流體或安裝部件的凹槽，都能精確控制槽的尺寸和形狀，確保加工質(zhì)量和精度。打孔和微孔加工是其另一大優(yōu)勢。對于玻璃和金屬材料，皮秒飛秒激光可以打出孔徑極小且均勻的孔洞，在電子元器件制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，如制作手機(jī)攝像頭的玻璃鏡片微孔、金屬過濾器的微小孔道等。狹縫加工方面，能加工出極窄且邊緣整齊的狹縫，光學(xué)...

皮秒激光切割機(jī)適用于超薄金屬材料（銅、金、銀、鋁、鈦、鎳、不銹鋼、鉬等）、柔性材料（PET、PI、PP、PVC、鐵氟龍、電磁膜、膠膜等）、石墨烯、碳纖維、硅片、陶瓷、FPC等材料的切割、打孔、表面微結(jié)構(gòu)（仿生結(jié)構(gòu)）、劃線、刻槽處理，以及高分子材料、復(fù)合材料的微加工處理。設(shè)備用途廣，適用性極廣，可實(shí)現(xiàn)各類型材料表面微加工處理，可定制化把控深度、寬度，實(shí)現(xiàn)對材料的表面剝離刻蝕、刻線、劃槽、打孔、切割等功能。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結(jié)構(gòu)，劃線激光加工。 紅...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機(jī)作為微精密加工領(lǐng)域中的新興高新設(shè)備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機(jī)提供了良好的市場環(huán)境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機(jī)可直接切割薄膜材料，典型應(yīng)用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導(dǎo)電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調(diào)阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應(yīng)用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 皮秒飛秒激光加工在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的性能和廣泛的應(yīng)用。在玻璃和金屬加工方面，它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的開槽。無論是在玻璃上制作精細(xì)的裝飾線槽，還是在金屬零件上加工用于引導(dǎo)流體或安裝部件的凹槽，都能精確控制槽的尺寸和形狀，確保加工質(zhì)量和精度。打孔和微孔加工是其另一大優(yōu)勢。對于玻璃和金屬材料，皮秒飛秒激光可以打出孔徑極小且均勻的孔洞，在電子元器件制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，如制作手機(jī)攝像頭的玻璃鏡片微孔、金屬過濾器的微小孔道等。狹縫加工方面，能加工出極窄且邊緣整齊的狹縫，光學(xué)...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機(jī)作為微精密加工領(lǐng)域中的新興高新設(shè)備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機(jī)提供了良好的市場環(huán)境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機(jī)可直接切割薄膜材料，典型應(yīng)用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導(dǎo)電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調(diào)阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應(yīng)用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...

光啟激光打標(biāo)機(jī)是常州市光啟激光激光設(shè)備應(yīng)用很多行業(yè)-有MOPA激光打標(biāo)機(jī)，紫外激光打標(biāo)機(jī)，視覺激光打標(biāo)機(jī)，XY軸動態(tài)打標(biāo)機(jī)，大范圍打標(biāo)機(jī)，皮秒激光打標(biāo)機(jī)，皮秒激光切割機(jī)，激光切膜機(jī)，激光打孔機(jī)，激光清洗機(jī)，應(yīng)用于 電子行業(yè)：可用于電子元器件、電路板、手機(jī)配件等產(chǎn)品的標(biāo)記，如在手機(jī)外殼上標(biāo)記品牌 logo、型號等信息，在電路板上標(biāo)記線路編號、元件參數(shù)等。機(jī)械制造：用于機(jī)械零部件的標(biāo)記，如在軸承、齒輪、發(fā)動機(jī)缸體等零件上標(biāo)記型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等，方便產(chǎn)品的識別和追溯。醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械上進(jìn)行標(biāo)記，如在手術(shù)器械、醫(yī)用耗材、藥品包裝等上標(biāo)記產(chǎn)品信息、批次號、有效期等，確保醫(yī)療產(chǎn)品的安全和可追溯...

在現(xiàn)代科技的璀璨星空中，皮秒激光切割，是精度的代名詞。它能夠在瞬間釋放出高能量的激光束，以皮秒級的超短脈沖精細(xì)地作用于材料，切割邊緣光滑如鏡，無毛刺、無變形，無論是精細(xì)的電子元件，還是堅(jiān)硬的金屬材料，皮秒激光都能輕松應(yīng)對，實(shí)現(xiàn)微米級的高精度切割。皮秒激光切割還具有高度的靈活性。可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，切割出各種復(fù)雜的形狀和圖案，滿足您對個性化產(chǎn)品的追求。皮秒激光在打孔、開槽、狹縫及劃線等加工方面表現(xiàn)優(yōu)良。其精度極高，可實(shí)現(xiàn)微米級甚至更高精度的加工。這得益于皮秒級超短脈沖，能極大減少熱影響區(qū)，避免材料變形、燒焦等問題，從而精細(xì)地控制加工尺寸和形狀。無論是精細(xì)的小孔，還是精確的線槽、狹縫及線條...

紫外激光憑借其獨(dú)特的波長特性，在激光打標(biāo)領(lǐng)域表現(xiàn)出色。對于多種材料，它能實(shí)現(xiàn)高精度的打標(biāo)效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標(biāo)記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有明顯優(yōu)勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質(zhì)量的孔洞。MOPA 技術(shù)則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據(jù)不同精度要求進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。綠光激光在一些特定材料上的打標(biāo)效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協(xié)作，滿足了從激光打標(biāo)到激光打孔、開槽以及表面微結(jié)構(gòu)加工等多樣化的需求，為各種材料的精密加工提供了不錯的的解決方案。綠光在激光加工中，精細(xì)打標(biāo)，一些特定材料打標(biāo)，打孔，開槽激光加工。...

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒激光加工。 我們采用英諾激光光源，綠光皮秒AMT532皮秒激光暑采用一體化、緊湊型設(shè)計(jì)，能有效簡化客戶的整機(jī)設(shè)，為集成商帶來快速的低成本集成。專有的腔體設(shè)十，可產(chǎn)生10-20ps的脈沖，同時保持優(yōu)越的性能及可罪的長期功率穩(wěn)定性。AMT532皮秒激光暑功率從5W,12W,20W,比較高可達(dá)5N,可浦足客戶對綠光皮秒激光器的絕大部分要500K-3000。在500K時可供>20W的輸出功率，單脈沖能量可達(dá)40uJ以上，脈求。工作頻率寬泛，沖串模式下脈沖能量更大，可對單個脈沖進(jìn)行調(diào)節(jié)滿足容戶的各種...

皮秒激光加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：更少的熱損傷：皮秒激光的脈沖時間非常短，因此它比其他激光加工方法產(chǎn)生更少的熱損傷，從而減少了裂紋和碎片的產(chǎn)生。更高的加工精度：皮秒激光脈沖的寬度很短，可以實(shí)現(xiàn)微米級別的加工精度，非常適合在玻璃表面進(jìn)行微結(jié)構(gòu)和劃線等應(yīng)用。較小的加工區(qū)域：由于皮秒激光的脈沖時間很短，加工區(qū)域較小，可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)微的加工和更復(fù)雜的形狀。更高的加工速度：皮秒激光加工速度快，因?yàn)槊總€脈沖都可以在很短的時間內(nèi)完成大量的加工，這也意味著整個加工過程需要的時間更短。綜上所述，皮秒激光在玻璃打孔、開槽、微結(jié)構(gòu)和劃線等應(yīng)用中效果非常好。它不僅可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工，還可以減少熱損傷和材料損耗，從而提...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。皮秒飛秒激光加工是一種先進(jìn)的激光加工技術(shù)，具有獨(dú)特的優(yōu)勢和廣泛應(yīng)用。皮秒和飛秒激光的脈沖持續(xù)時間極短，分別達(dá)到皮秒（10?12秒）和飛秒（10?15秒）級別。這種超短脈沖特性使得在加工過程中，能量能夠極其迅速地被材料吸收，熱影響區(qū)極小。對于金屬、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體等多種材料，它可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割、鉆孔、刻蝕等加工操作。在精密加工領(lǐng)域，如電子元器件制造，能夠加工出微米甚至納米級別的精細(xì)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的性能和集成度。在醫(yī)療領(lǐng)域，可用于制作精密的醫(yī)療器械和進(jìn)行眼科等微創(chuàng)手術(shù)，切口精細(xì)，對周...

紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應(yīng)用。在激光打標(biāo)方面，它能夠適應(yīng)不同材料的表面特性，實(shí)現(xiàn)持久、清晰的標(biāo)記，還可以用來切割一些細(xì)小的薄膜，對于一些對標(biāo)記質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如醫(yī)療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結(jié)構(gòu)加工中具有獨(dú)特的作用，能在材料表面構(gòu)建出精細(xì)的微結(jié)構(gòu)，提升材料的表面性能和光學(xué)特性。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：...

我們采用英諾皮秒激光器，紅外皮秒AMT1064皮秒激光器習(xí)用一體化、緊湊型設(shè)計(jì)，能有效簡化客戶的整機(jī)設(shè)計(jì)為集成商帶來快速的低成本集成。專有的腔體設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生10-ops的脈沖，同時保持優(yōu)越的性能及可靠的長期率穩(wěn)定性.AMT1064皮秒激光器功率20NM30N5OWGONW比較高可△70W,可滿足客戶對紅外皮秒激光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-100K。在100K時向提供>3N的輸出功率，單脈沖能量可達(dá)300uJ以上，脈沖串模式下膝沖能量更大，可對單個脈沖進(jìn)行調(diào)節(jié)。滿足客戶的合種工藝需求，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)極其廣泛的應(yīng)用范圖。激光器可以通過外部觸發(fā)信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模...

薄金屬狹縫的加工是紫外皮秒激光的又一重要應(yīng)用領(lǐng)域。由于薄金屬材料的特殊性，傳統(tǒng)加工方法往往難以實(shí)現(xiàn)高精度的狹縫加工，且容易產(chǎn)生毛刺和變形等問題。而紫外皮秒激光憑借其超短脈沖和高能量密度的特性，能夠輕松地在薄金屬上加工出狹窄且精度極高的狹縫。薄金屬箔上制作出細(xì)密的狹縫，紫外皮秒激光可以精確地掌握狹縫的寬度和間距，保證其性能。在加工過程中，激光的脈沖能夠迅速將金屬材料汽化，形成干凈利落的狹縫邊緣，沒有明顯的熱影響區(qū)域和毛刺產(chǎn)生。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結(jié)...

超薄金屬狹縫的加工是紫外皮秒激光的又一重要應(yīng)用領(lǐng)域。由于薄金屬材料的特殊性，傳統(tǒng)加工方法往往難以實(shí)現(xiàn)高精度的狹縫加工，且容易產(chǎn)生毛刺和變形等問題。而紫外皮秒激光憑借其超短脈沖和高能量密度的特性，能夠輕松地在薄金屬上加工出狹窄且精度極高的狹縫。薄金屬箔上制作出細(xì)密的狹縫，紫外皮秒激光可以精確地控制狹縫的寬度和間距，保證其性能。在加工過程中，激光的脈沖能夠迅速將金屬材料汽化，形成干凈利落的狹縫邊緣，沒有明顯的熱影響區(qū)域和毛刺產(chǎn)生。同時，這種加工方法還具有高效性，能夠**提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定...

超薄金屬狹縫的加工是紫外皮秒激光的又一重要應(yīng)用領(lǐng)域。由于薄金屬材料的特殊性，傳統(tǒng)加工方法往往難以實(shí)現(xiàn)高精度的狹縫加工，且容易產(chǎn)生毛刺和變形等問題。而紫外皮秒激光憑借其超短脈沖和高能量密度的特性，能夠輕松地在薄金屬上加工出狹窄且精度極高的狹縫。薄金屬箔上制作出細(xì)密的狹縫，紫外皮秒激光可以精確地控制狹縫的寬度和間距，保證其性能。在加工過程中，激光的脈沖能夠迅速將金屬材料汽化，形成干凈利落的狹縫邊緣，沒有明顯的熱影響區(qū)域和毛刺產(chǎn)生。同時，這種加工方法還具有高效性，能夠**提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定...

皮秒飛秒激光在加工領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢。皮秒飛秒激光打標(biāo)能夠在材料表面實(shí)現(xiàn)高精度、長久性的標(biāo)記。其超短脈沖使得標(biāo)記過程中熱影響極小，標(biāo)記清晰、精細(xì)，可用于各種材料如金屬、塑料、陶瓷等，適用于產(chǎn)品標(biāo)識、防偽等領(lǐng)域。在打孔方面，能加工出高質(zhì)量的微小孔洞。無論是在堅(jiān)硬的金屬材料還是易碎的材料上，都可以打出孔徑均勻、孔壁光滑的微孔，滿足電子、醫(yī)療等行業(yè)對精密微孔的需求。開槽加工時，可精確控制槽的深度、寬度和形狀。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線槽、曲線槽等，在精密機(jī)械零件、模具等制造中具有重要應(yīng)用。對于表面微結(jié)構(gòu)制作，皮秒飛秒激光可以在材料表面創(chuàng)建各種微結(jié)構(gòu)，如微紋理、微凹槽等，改善材料的表面性能，如提高摩擦系數(shù)...

紫外激光打標(biāo)機(jī)可以對金屬、塑料、玻璃等非金屬材料進(jìn)行標(biāo)記或切割加工， 應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子電器外殼、汽車零配件打標(biāo)、玻璃加工、醫(yī)療器材以及工程塑料標(biāo)識等領(lǐng)域。 紫外激光打標(biāo)機(jī)的重要部件是紫外激光器，它在激光加工方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢：紫外激光器的波長短，聚焦小，能實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工；紫外激光器進(jìn)行激光加工時直接破壞材料的化學(xué)鍵，是“ 冷”處理過程，熱影響區(qū)小，大多數(shù)材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態(tài)紫外激光器具有體積小、效率高、重復(fù)頻率高、無需更換氣體、無需掩模、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。因此它在生物工程、材料制備、全光光學(xué)器件制作、特別是集成電路板及半導(dǎo)體工業(yè)等激光加工領(lǐng)...

我們采用英諾激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設(shè)計(jì)。能有效簡化客戶的整計(jì)，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生10-2ps的脈沖，同時保持優(yōu)越的性能及可靠的長期功率穩(wěn)定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個脈沖進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足客的各種工藝需求，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)極其廣泛的應(yīng)用范圍，激光器可以通過外部觸發(fā)信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發(fā)。下降沿觸發(fā)，高電平觸發(fā)和低電平觸發(fā)，也...

紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應(yīng)用。在激光打標(biāo)方面，它能夠適應(yīng)不同材料的表面特性，實(shí)現(xiàn)持久、清晰的標(biāo)記，還可以用來切割一些細(xì)小的薄膜，對于一些對標(biāo)記質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如醫(yī)療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結(jié)構(gòu)加工中具有獨(dú)特的作用，能在材料表面構(gòu)建出精細(xì)的微結(jié)構(gòu)，提升材料的表面性能和光學(xué)特性。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：...

紫外激光打標(biāo)機(jī)屬于激光打標(biāo)機(jī)的系列產(chǎn)品，但其采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材料的機(jī)械變形且加工熱影響小，因?yàn)橹饕糜诔?xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用領(lǐng)域。紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，是對打標(biāo)效果有更高的要求客戶的優(yōu)先產(chǎn)品。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)記；適用范圍更加廣闊；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會產(chǎn)生材料燒焦問題；標(biāo)記速度快，效率高紫外激光...

紅外皮秒激光切割機(jī)在玻璃切割打孔方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。它利用紅外皮秒激光，其超短脈沖特性是關(guān)鍵。皮秒級的脈沖時間極短，在與玻璃相互作用時，瞬間產(chǎn)生的高能量能夠使玻璃材料迅速熔化或汽化，而熱傳導(dǎo)到周圍區(qū)域的時間非常短，從而極大地減小了熱影響區(qū)。這對于玻璃這種脆性材料來說至關(guān)重要，可有效避免傳統(tǒng)切割方式容易導(dǎo)致的玻璃破裂、裂紋擴(kuò)展等問題。在切割玻璃時，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線、曲線切割，切割邊緣光滑整齊，精度可達(dá)微米級別。對于打孔操作，同樣可以打出高質(zhì)量的小孔，孔徑尺寸精確可控，且孔壁光滑，無明顯毛刺。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于玻璃加工行業(yè)，如電子產(chǎn)品玻璃屏幕的切割與打孔、光學(xué)玻璃元件的加工、它不僅提高了玻璃加...

MOPA激光在金屬表面處理方面具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢，尤其是在實(shí)現(xiàn)金屬表面打黑色以及二維碼黑色方面表現(xiàn)出色。MOPA激光能夠通過精確控制激光的參數(shù)，如脈沖寬度、脈沖頻率、能量等，在金屬表面產(chǎn)生特定的物理和化學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)黑色效果。對于金屬表面打黑色，它可以使金屬表面形成一層均勻的黑色氧化層或其他微觀結(jié)構(gòu)的改變，這種黑色不僅具有良好的視覺效果，而且具有一定的耐久性和穩(wěn)定性。在一些特定產(chǎn)品的外觀裝飾中，如奢侈品金屬配件、電子產(chǎn)品金屬外殼等，通過MOPA激光打黑色可以提升產(chǎn)品的質(zhì)感和獨(dú)特性。在二維碼黑色標(biāo)記方面，MOPA激光更是展現(xiàn)出良好的性能。它能夠以高分辨率.高精度在金屬表面清晰地打出黑色二維...

紫外激光打標(biāo)機(jī)主要適用于玻璃，水晶制品的表面和內(nèi)部雕刻，如手機(jī)屏，LCD屏，光學(xué)器件，汽車玻璃等。同時可適用絕大多數(shù)金屬和非金屬材料的表面加工和鍍層薄膜的加工。如五金，陶瓷，眼鏡鐘表，PC，電子器件，各類儀表，PCB板和控制面板，銘牌展板，塑料等，適應(yīng)對高阻燃材料的打標(biāo)雕刻等表面處理。金屬及多種非金屬材料、陶瓷、藍(lán)寶石片、玻璃、透光高分子材料、塑料紫外激光打標(biāo)機(jī)可以說運(yùn)用比較***，但是其機(jī)器也是較容易損壞，一旦購買到質(zhì)量不行的打標(biāo)機(jī)或者其售后服務(wù)拖拉、維修不及時的商家，用戶將損失巨大。 由于激光打標(biāo)機(jī)的普及，價格也越來越便宜，另外紫外激光打標(biāo)機(jī)的壽命一般在1.5-2年就需要維修一下。精密打孔...