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本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設有兩個固定耳3，且固定耳3上設有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內部設有支撐板4和固定座5，所述固定座5對稱設置在支撐板4的兩側，且固定座5面向支撐板4的一側設有斜面，所述固定座5遠離支撐板4的一側設有伸縮桿6，且伸縮桿6上設有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側，且支撐板4上對稱設有兩個腰槽8，所述支撐板4的兩側均設有若干個滾輪9，所述支撐板4的下端設有若干個第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設有支腿10，所述支腿10一端通過轉軸...

本實用新型屬于加熱裝置技術領域，具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術：目前在膠帶，標簽，木工、涂布等行業由于環保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水，這種膠水無異味，粘合性能好，施膠簡單，且能耗低等優點，逐步替代了各種溶劑膠，水性膠。當熱熔膠或其它化學品膠粘劑施膠到各種基材上，需要先經過熔膠箱將固體或半流體狀態的熱熔膠或其它化學品膠粘劑熔化成流體狀態的，然后通過膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結構，采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學品膠粘劑與金屬結構的接觸面積。限于材料或流速，這種增加面積的方法只能增加箱體截面...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結構和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內設有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統的熱管內的工作介質為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。實施例1如圖1所示，一種換熱器的散熱翅片，包括翅片本體1以及設置于翅片本體...

進一步地，所述引導部為弧形。進一步地，所述插接部的兩端設有斜邊，以使插接部形成一梯形。進一步地，所述插接部設置在延伸部相對的兩端上。、進一步地，所述抵靠部的兩端設有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發明還公開了一種通風型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設有所述的散熱翅片，所述穿過孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過螺栓穿過固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進一步地，所述引導部為弧形。進一步地，所述插接部的兩端設有斜邊，以使插接部形成一梯形。進一步地，所述插接...

基于沖洗后預設時段內空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數據進行背壓模型建模，生成理論背壓模型，利用生成的理論背壓模型確定當前工況下的理論背壓數據，根據確定的理論背壓數據和測得的實際背壓數據的偏差，根據背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度，即利用背壓偏差指導相關人員進行空冷沖洗等相關工作。為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創...

隨著國家節能減排和環保政策逐步增強，為節約用水火電機組采用空冷機組取代傳統濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結構緊密容易造成灰塵和柳絮等物質沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網的穩定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現有技術中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據經驗定期沖洗。現有技術中的依據經驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現象，導致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

用于將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；監測模塊，用于根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據當前的工況數據和聚類處理后...

新獲取的沖洗數據將會加入訓練，即對建立的背壓模型進行動態修正。數據聚類；對采集的所有數據，本實施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數據滿足高斯混合概率分布，即數據由多個高斯概率分布組合而成。可以寫成高斯分布的線性疊加的形式，即：本發明實施例中，在求解高斯混合模型時，引入二值隨機變量z，這個變量采用“1-of-k”表示形式，其中某個特定元素zk為1，其余元素均為0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根據元素是否為0，z有k個可能出現的狀態。根據邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯合概率密度p(x,z)，z的邊緣概率分布根據混合系數πk進行賦值：p(zk＝1)＝...

本實用新型涉及led散熱結構領域，尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結構。背景技術：led燈具的散熱常采用散熱翅片進行。太陽花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結構，太陽花式的散熱器面臨一個導熱減少熱阻的問題，將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸到太陽花式散熱翅片上進行散熱。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供了一種低熱阻led散熱翅片結構，該技術方案是這樣實現的：一種低熱阻led散熱翅片結構，包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環形分布并通過連接環連接，所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高，所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導熱翅片，所述導熱翅片與...

所述托板的兩端分別滑動設置在滑槽內。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導桿，所述導桿活動穿過支撐板。本實用新型的技術效果和優點：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉動調節輪，使得螺桿帶動托板向上移動，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對散熱翅片之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片進行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩定性，且實現了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發生偏斜。參考圖3，本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現了對連接桿14進行限位的作用，從而方...

生成理論背壓模型包括：對歷史工況數據進行聚類處理，將歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。進一步，利用理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓包括：根據當前的工況數據和聚類處理后的歷史公開數據確定當前工況數據對應的理論背壓模型；根據對應的理論背壓模型和當前的工況數據確定當前理論背壓。通過對歷史工況數據進行聚類的分類處理，確定不同類歷史數據對應的理論背壓模型，針對不同的工況選擇對應的理論背壓模型，獲得的背壓偏差更加科學，對空冷散熱器的沖洗會更加科學，能夠更好預測空冷的...

本實用新型將第二凸起部3設置在該風道上，增大了流體與翅片本體1之間的摩擦，從而可以提高流體的擾動，使得換熱的效果更加充分。推薦的，翅片本體1的一側邊緣設置有凸邊11，凸邊11凸起的方向與凸起部2凸起的方向相同。凸邊11可起到降低翅片本體1之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊11向上凸起，可以保證多個翅片本體1在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。推薦的，凸起部2凸起的高度為～10mm，第二凸起部3凸起的高度為～，第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度，凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配。由于多個翅片本體1在疊置使用時，每個翅片本體1之間會形成換熱的空間，將凸邊11凸起...

本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設有兩個固定耳3，且固定耳3上設有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內部設有支撐板4和固定座5，所述固定座5對稱設置在支撐板4的兩側，且固定座5面向支撐板4的一側設有斜面，所述固定座5遠離支撐板4的一側設有伸縮桿6，且伸縮桿6上設有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側，且支撐板4上對稱設有兩個腰槽8，所述支撐板4的兩側均設有若干個滾輪9，所述支撐板4的下端設有若干個第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設有支腿10，所述支腿10一端通過轉軸...

相對應的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設置有凹陷結構，所述凹陷結構形成所述中空腔體。其中，所述本體還設置有凸包，，所述平板狀發熱體與所述凸包對應位置處設置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發明所述技術方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設置平板狀發熱體，發熱迅速、熱傳導迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設置散熱孔能夠加強對...

基于沖洗后預設時段內空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數據進行背壓模型建模，生成理論背壓模型，利用生成的理論背壓模型確定當前工況下的理論背壓數據，根據確定的理論背壓數據和測得的實際背壓數據的偏差，根據背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度，即利用背壓偏差指導相關人員進行空冷沖洗等相關工作。為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創...

相對應的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設置有凹陷結構，所述凹陷結構形成所述中空腔體。其中，所述本體還設置有凸包，，所述平板狀發熱體與所述凸包對應位置處設置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發明所述技術方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設置平板狀發熱體，發熱迅速、熱傳導迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設置散熱孔能夠加強對...

相對應的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設置有凹陷結構，所述凹陷結構形成所述中空腔體。其中，所述本體還設置有凸包，，所述平板狀發熱體與所述凸包對應位置處設置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發明所述技術方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設置平板狀發熱體，發熱迅速、熱傳導迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設置散熱孔能夠加強對...

與實施例1不同的是，本實施例中的翅片本體1還設置有第二凸邊12和第三凸邊13，第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結構與實施例1相同，這里不再贅述。在本實施例中，增設第二凸邊12和第三凸邊13，加強了翅片本體1的支承能力，同時，同時，也可以對流體進行限流，起到導流的作用，從而形成不同的風道。上述說明示出并描述了本實用新型的若干推薦實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和...

觀測樣本xn可以自動歸類為第k個高斯分布。本發明一實施例中，進行數據分類具體為：發電過程隨著負荷等條件的變化表現為多模態特征，本發明一實施例考慮了機組負荷、排氣流量、風機頻率、環境溫度、環境風速、環境風向、環境濕度、空冷凝結水溫以及背壓九個參數，因此，高斯混合模型根據歷史訓練數據{x1,...,x9}的特征，引入潛變量結合似然函數大化理論實現高效的模態劃分并完成建模，邊緣概率分布p(x)表征觀測量在某個高斯組分的概率值，針對歷史工況數據進行分類時結合高斯混合模型給出的先驗概率和貝葉斯推論計算數據所屬類別，即以該數據為輸入，用貝葉斯理論計算得出屬于每類的概率，屬于哪類的概率大就判定為哪一類數據。...

現有技術的此類設計限制了風只能沿固定的方向吹，才能進入鰭片群內部，從而使非這些方向的風無法加快內部的鰭片散熱)，從而加快了散熱效率；進一步的，由于鰭片3的卷曲面7的弧形結構的特點，無論是自然風還是風扇風，都很容易從弧形的卷曲面通過，相比起現有技術的立方體形板狀結構的鰭片，更有利于通風，從而進一步加快散熱；進一步的，從圖2可以看出，螺旋形結構的鰭片3散熱面積大，能更好的散熱。實施例:2：本實施例是在實施例1的基礎上做出的進一步改進，具體為：如圖1、圖3所示，所述鰭片3的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端6的側邊與相鄰的卷曲面7之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片4，所述的擋片4的一個側邊與自由端6...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩定性，且實現了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發生偏斜。參考圖3，本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現了對連接桿14進行限位的作用，從而方...

鋁合金的加工性和表面處理都較為簡單，其成本相當的低并且具有良好的散熱性能，是制作散熱管的主要材料。目前，公告號為cnu的中國**公開了一種高效散熱外齒鋁管，其包括管體，管體為鋁坯管，管體的外壁設有齒狀結構，齒狀結構均垂直于管體外壁，齒狀結構的末端設有v形槽。該高效散熱外齒鋁管通過增大散熱的面積來提高散熱效率。但是上述的高效散熱外齒鋁管的齒狀結構缺少保護，很容易受到外部的碰撞，由于齒狀結構的厚度薄，齒狀結構在受力后容易出現形變，若相鄰齒狀結構相互接觸，整個鋁管的散熱面積減少，從而對散熱效率造成影響。多功能折疊散熱翅片廠家現貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。口碑好折疊散熱翅片銷售廠基于沖洗后...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設置有凸包1010，平板狀發熱體2與凸包1010對應位置處設置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設置導電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖...

所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端的側邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片，所述的擋片的一個側邊與自由端的側邊固定連接、所述擋片的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構成進氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推...

其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個散熱孔。然而，該發明所述技術方案依然無法克服由于內部導熱油的存在，致使升溫速度緩慢的問題，而且，由于使用導熱油，使其對散熱片產生巨大內部壓力，致使對散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴苛，散熱孔的設置位置無法增強散熱部之間的對流，影響均勻升溫。技術實現要素：針對現有技術的不足，本發明提供一種升溫速度快、發熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產和加工成本低的速熱散熱單片。本發明主要采用如下技術方案：一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片，包括本體和散熱部，所述本體設置有中空腔體，平板狀發熱體設置于所述中空腔體內，所述散熱部設置于所述本體的端部邊緣，...

本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設有兩個固定耳3，且固定耳3上設有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內部設有支撐板4和固定座5，所述固定座5對稱設置在支撐板4的兩側，且固定座5面向支撐板4的一側設有斜面，所述固定座5遠離支撐板4的一側設有伸縮桿6，且伸縮桿6上設有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側，且支撐板4上對稱設有兩個腰槽8，所述支撐板4的兩側均設有若干個滾輪9，所述支撐板4的下端設有若干個第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設有支腿10，所述支腿10一端通過轉軸...

具體是實施方式下面結合附圖對本發明做進一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設置有中空腔體，平板狀發熱體2設置于中空腔體內，散熱部102設置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設置，相應地，平板狀發熱體2沿縱向方向布置。該種結構設計采用板狀發熱體替代發熱油、代替ptc發熱件及鼓風機等，發熱速度快、熱傳導迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直...