隨著產品的不斷改進與重新設計,3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數據,工程師們可以在計算機上進行輪轂的修改與優化。這一方法既節約了產品開發時間,更降低了開發成本。對于定制化輪轂的生產,3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過掃描客戶提供的輪轂樣品或設計圖,可以快速獲取其三維數據,并在計算機上生成精確的CAD模型。這為后續的加工制造提供了有力的支持,同時也極大地提高了生產效率和產品質量。工業3D掃描儀在汽車輪轂檢測中具有廣泛的應用前景和巨大的潛力。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷拓展,相信未來三維掃描儀將在汽車輪轂檢測領域發揮著更加重要的作用。3D技術服務包...
由于環境的因素,實際制造的模具可能與理論模型存在細微差異。因此,在模具制造完成后,需要對模具的各項屬性進行測量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復雜特征的零件進行精確測量,包括狹窄區域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數據可以幫助制造商驗證模具的質量,并為隨后的試模和檢驗提供可靠的數據基礎。在模具制造中,試模是對新模具進行優化的過程。當上模和下模之間存在較大差距時,需要對模具進行修正和調整,以滿足技術要求并生產出合格產品。使用3D掃描儀,工程師可以準確地識別模具間隙值,并根據掃描數據進行相應的調整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數據,幫助工程師識...
盡管尼龍 3D 打印技術優勢明顯,但也面臨著一些挑戰。打印精度和表面質量是需要進一步提升的方面,尼龍粉末在燒結或熔融過程中,容易出現粉末燒結不完全或表面粗糙等問題,影響零件的尺寸精度和外觀。此外,尼龍 3D 打印設備和材料成本較高,限制了其在一些對成本敏感領域的應用。后處理工藝也較為復雜,包括去除未燒結粉末、打磨拋光、染色等步驟,增加了生產周期和成本。未來,隨著技術的不斷進步,如高精度打印設備的研發、新型材料的應用以及后處理工藝的優化,這些問題有望逐步得到解決,推動尼龍 3D 打印技術的普及和應用。3D掃描技術為汽車設計與改造行業帶來了新的生產力工具。嘉定區模具3D產品設計效果圖當進行檢測時,...
在珠寶設計與制造領域,樹脂 3D 打印徹底革新了傳統工藝。設計師可借助計算機輔助設計軟件,創作出復雜且極具個性化的珠寶模型,從靈動的鏤空花紋到精巧的微鑲結構,樹脂 3D 打印都能精確還原。通過打印樹脂原型,設計師能夠快速驗證設計效果,進行多輪修改優化,大幅縮短設計周期。此外,樹脂 3D 打印的蠟模可直接用于失蠟鑄造,替代傳統手工雕刻蠟模,不僅提高了生產效率,還能實現復雜造型的批量生產。一些珠寶品牌利用樹脂 3D 打印技術,打造出融合現代美學與傳統工藝的獨特作品,滿足消費者日益增長的個性化需求。3D掃描技術以其高效、精確的特點,為汽車設計師和改裝愛好者提供了全新的解決方案。湖州空調3D產品設計技...
當進行檢測時,工程師通常會在模具和沖模上添加額外的材料,即加工余量,以確保其尺寸、精度和表面光潔度符合技術規范,這樣做可以降低次品率,提高生產效率。3D掃描儀可以測量毛坯模式,并識別待加工零件是否有足夠的加工余量。該解決方案可幫助制造商精確監控制造過程,確保使用少的材料制造產品,從而降低成本,提高效率。由于模具制造的加工余量可能與標稱加工余量存在細微差別,數控機床無法完全去除比預設參數更薄的金屬層,從而導致加工時間的浪費和加工成本的增加。通過使用3D掃描儀獲取毛坯的實際加工余量,制造商可以準確地設定去除加工余量的參數。這有助于制造商提高生產合格率,避免不必要的材料浪費,并縮短模具制造周期。3D...
由于環境的因素,實際制造的模具可能與理論模型存在細微差異。因此,在模具制造完成后,需要對模具的各項屬性進行測量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復雜特征的零件進行精確測量,包括狹窄區域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數據可以幫助制造商驗證模具的質量,并為隨后的試模和檢驗提供可靠的數據基礎。在模具制造中,試模是對新模具進行優化的過程。當上模和下模之間存在較大差距時,需要對模具進行修正和調整,以滿足技術要求并生產出合格產品。使用3D掃描儀,工程師可以準確地識別模具間隙值,并根據掃描數據進行相應的調整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數據,幫助工程師識...
模具制造是金屬 3D 打印技術實現明顯經濟效益的重要應用場景。傳統模具制造周期長、成本高,尤其對于具有復雜曲面或內部冷卻通道的模具,加工難度大。金屬 3D 打印技術可快速制造出隨形冷卻模具,冷卻管道能緊密貼合模具型腔,使塑料制品冷卻更均勻、效率更高,縮短注塑成型周期,降低生產成本。同時,3D 打印模具可采用高性能模具鋼或鈷鉻合金等材料,提高模具的耐磨性與使用壽命。在汽車制造、電子產品生產等行業,金屬 3D 打印模具正逐漸成為提升產品質量與生產效率的關鍵技術手段。3D打印技術在教育領域中提供直觀的學習體驗和實踐操作,激發學生的學習興趣和創造力。鹽城專業3D建模方案尼龍 3D 打印的材料創新不斷拓...
設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產品的設計和制造細節,以便為產品的再創造、改進和優化提供精細的數據支持,可以很大程度地縮短產品的設計及開發周期,加快產品更新迭代速度;同時,也能有效降低企業開發新產品的試錯成本與經營風險。高精度的3D解決方案旨在服務多行業用戶,包括汽車、制造業和模具等領域,以節省成本和時間。3D掃描儀精度可達0.020mm,可以精細采集物體3D數據,配合專業軟件,可以將采集到的高密度點云數據轉換為CAD模型,輔助工程師進行設計和分析,提高工作效率。3D逆向建模是一種從現有物體出發,通過掃描、測量等手段獲取數據,再利用軟件...
齒科修復領域,樹脂 3D 打印正帶領行業向數字化、精確化方向發展。傳統的齒科模型制作依賴石膏翻模,過程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過口掃設備獲取患者口腔的三維數據,直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導板等修復體的設計與制作提供準確依據。3D 打印的種植導板能夠精確定位種植體的位置,提高種植牙手術的成功率;個性化的牙冠、牙橋修復體,與患者口腔完美貼合,提升修復效果和舒適度。樹脂 3D 打印技術還可用于制作臨時義齒,實現當天取模、當天佩戴,較大縮短患者的周期。隨著元宇宙概念的爆紅,3D技術在這一領域的應用迅速擴展。空調3D三維設計3D掃描儀在汽車逆向工程中可以用于汽車零部件設計與...
醫療領域中,金屬 3D 打印正在重塑精確醫療的邊界。鈦合金等生物相容性金屬材料,通過 3D 打印技術可定制出與患者骨骼完美契合的植入物。以骨科為例,針對復雜骨折后的修復,醫生能依據患者的 CT 數據,設計并 3D 打印出個性化的金屬接骨板、人工關節,其獨特的多孔結構不僅利于骨細胞生長,還能降低排異反應。在牙科領域,金屬 3D 打印的個性化牙冠、牙橋,以高精度和快速成型的優勢,提升口腔修復的舒適度與美觀度。金屬 3D 打印為患者帶來了更貼合、更有效的醫療解決方案,成為醫療技術創新的重要驅動力。使用3D掃描儀對樣品或模型進行掃描,可以獲得其立體尺寸數據。金華自行車3D三維設計師在模具設計方面通過3...
盡管金屬 3D 打印技術優勢明顯,但成本問題仍是制約其大規模應用的主要因素。金屬 3D 打印所需的金屬粉末材料價格昂貴,設備采購與維護成本高,加上打印效率較低,導致單件產品成本居高不下。此外,金屬 3D 打印件的后處理工序復雜,如熱處理、表面拋光等,進一步增加了生產成本。不過,隨著技術的進步與規模化生產的推進,金屬粉末的制備工藝不斷優化,設備生產效率逐步提高,后處理技術日益成熟,金屬 3D 打印的成本有望持續降低,使其在更多領域具備經濟可行性,加速技術的普及應用。從3D建模到3D打印,再到3D數字化設計制造解決方案,這些技術正不斷突破傳統工藝的局限,開辟新的可能。寧波水晶3D產品設計能源行業是...
在航空發動機運行過程中,扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響,導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測,能夠及時發現這些問題,為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入,相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用,為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀,將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。3D技術在工業領域的應用普遍,如過程控制、數值模擬、CAD/CAM設計、工業檢測等。池州電器3D檢...
汽車制造行業是尼龍 3D 打印應用的重要陣地。汽車輕量化是降低能耗、提高續航里程的關鍵,尼龍 3D 打印在這方面優勢明顯。汽車發動機艙內的進氣歧管、空氣濾清器外殼等零部件,通過尼龍 3D 打印可實現一體化成型,減少零件數量和裝配工序,同時利用拓撲優化設計,在保證強度的前提下大幅減輕重量。例如,寶馬公司采用尼龍 3D 打印技術制造的汽車格柵,不僅造型獨特,還能有效降低風阻。此外,尼龍 3D 打印在汽車個性化定制方面也大有可為,從獨特的內飾裝飾件到定制化的換擋手柄,都能滿足消費者對汽車個性化的需求,推動汽車制造向智能化、定制化方向邁進。3D技術服務以其強大的功能和多樣化的應用范圍,正在推動多個行業...
樹脂 3D 打印的材料創新是推動技術發展的重要動力。隨著技術的不斷進步,樹脂材料的種類日益豐富,從普通的通用型樹脂到具有特殊性能的功能性樹脂,如耐高溫樹脂、生物相容性樹脂、柔性樹脂等不斷涌現。耐高溫樹脂可用于制作汽車發動機的進氣歧管模型,模擬高溫工況下的性能表現;生物相容性樹脂則適用于醫療領域的植入物原型制作,確保產品的安全性和可靠性。此外,可水洗樹脂、可剝離支撐樹脂等新型材料的出現,簡化了打印后的后處理流程,提高了打印效率,為樹脂 3D 打印技術的廣泛應用奠定了基礎。從3D建模到3D打印,再到3D數字化設計制造解決方案,這些技術正不斷突破傳統工藝的局限,開辟新的可能。衢州插座3D產品設計效果...
利用3D掃描儀,制造商可以檢測不同材料制成的各種模具特性,包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學和非接觸式三維激光掃描技術能夠快速、準確地進行測量,并與原始CAD進行比較,以確定GD&T(幾何尺寸與公差)。通過這種方式,制造商能夠定期監測模具質量,發現并糾正任何偏差,以保證模具制造的準確性和穩定性。三維計量解決方案為模具制造行業提供了更高效、更精確的質量控制手段。3D掃描儀能快速獲取模具整體幾何形狀的精確三維數據。通過將三維數據與原始圖紙對比,生成彩色地圖,精度高達0.020mm,這些精確的測量數據為模具設計、毛坯檢測、試制、維修和存檔提供可靠的基礎。3D掃描儀提高了模具制造的效率和質量,為模具制造...
盡管尼龍 3D 打印技術優勢明顯,但也面臨著一些挑戰。打印精度和表面質量是需要進一步提升的方面,尼龍粉末在燒結或熔融過程中,容易出現粉末燒結不完全或表面粗糙等問題,影響零件的尺寸精度和外觀。此外,尼龍 3D 打印設備和材料成本較高,限制了其在一些對成本敏感領域的應用。后處理工藝也較為復雜,包括去除未燒結粉末、打磨拋光、染色等步驟,增加了生產周期和成本。未來,隨著技術的不斷進步,如高精度打印設備的研發、新型材料的應用以及后處理工藝的優化,這些問題有望逐步得到解決,推動尼龍 3D 打印技術的普及和應用。3D掃描和逆向建模技術正成為各行各業的重要工具。黃山工藝品3D快速制造方案3D逆向工程又稱反向工...
消費電子行業借助硅膠 3D 打印實現了產品設計的創新升級。硅膠材質的柔軟觸感與防滑特性,使其成為手機保護殼、耳機套、智能手表表帶等配件的理想材料。通過 3D 打印技術,設計師能夠突破傳統模具制造的限制,打造出具有獨特紋理、鏤空結構或個性化圖案的硅膠配件。例如,一些品牌推出的 3D 打印硅膠手機殼,將藝術元素與功能性結合,不僅能為手機提供防護,還成為時尚配飾。此外,硅膠 3D 打印還可用于制作電子產品內部的密封件、減震墊等功能性部件,利用其彈性和耐候性,有效提升產品的防水、防塵性能和使用壽命。3D打印技術,又稱增材制造,是一種通過逐層堆積材料來構建三維實體的先進制造技術。塑料3D建模方案工業設計...
在航空發動機運行過程中,扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響,導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測,能夠及時發現這些問題,為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入,相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用,為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀,將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。3D掃描技術主要在于其能夠快速、高精度地實現非接觸式測量。六安花瓶3D三維掃描在 3D 打印技術的...
在 3D 打印技術的蓬勃發展浪潮中,尼龍 3D 打印憑借出色的綜合性能脫穎而出,成為推動制造業變革的重要力量。尼龍 3D 打印主要采用選擇性激光燒結(SLS)、多射流熔融(MJF)等技術,以尼龍粉末為原料,通過激光或熱源將粉末逐層燒結或熔融固化,構建出三維實體。尼龍材料本身具有強度高、耐磨、耐化學腐蝕、輕質等特性,經 3D 打印成型后,不僅能保留這些優勢,還可通過優化內部結構,進一步提升零件的力學性能。其獨特的多孔結構和可定制性,為航空航天、汽車、醫療等制造領域帶來了全新的解決方案,開啟了高性能制造的新時代。3D矩陣掃描儀是通過拍攝物體的多張圖像,實現物體3D幾何模型和紋理的自動化生成。淮南雕...
在 3D 打印技術的蓬勃發展浪潮中,尼龍 3D 打印憑借出色的綜合性能脫穎而出,成為推動制造業變革的重要力量。尼龍 3D 打印主要采用選擇性激光燒結(SLS)、多射流熔融(MJF)等技術,以尼龍粉末為原料,通過激光或熱源將粉末逐層燒結或熔融固化,構建出三維實體。尼龍材料本身具有強度高、耐磨、耐化學腐蝕、輕質等特性,經 3D 打印成型后,不僅能保留這些優勢,還可通過優化內部結構,進一步提升零件的力學性能。其獨特的多孔結構和可定制性,為航空航天、汽車、醫療等制造領域帶來了全新的解決方案,開啟了高性能制造的新時代。在醫療領域,3D打印被用于制造個性化的醫療植入物、手術模型等。奉賢區空調3D創意設計在...
在汽車工業中,硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新的可能。汽車內飾的密封膠條、減震緩沖墊等部件,對柔韌性和耐老化性要求較高,硅膠 3D 打印能夠根據不同部位的需求,定制具有特定硬度和彈性的硅膠部件,實現更好的密封和減震效果。在汽車原型制作階段,硅膠 3D 打印可快速制造出軟質的內飾模型,幫助設計師直觀評估人機工程學和外觀設計,縮短開發周期。此外,一些概念汽車的柔性外觀部件,如可變形的車身面板,也可通過硅膠 3D 打印技術實現,為汽車設計帶來更多創新靈感。三維技術的應用日益普遍,從工業設計到文化遺產保護,再到醫療領域的個性化醫治。揚州先進3D數字化價格3D逆向工程又稱反向工程,即相對于正向設計而...
盡管樹脂 3D 打印技術優勢明顯,但也面臨著一些挑戰。打印速度較慢是制約其大規模生產的主要因素之一,尤其是對于大型復雜模型,打印時間可能長達數小時甚至數天。此外,樹脂材料在固化過程中會產生收縮變形,影響打印精度,需要通過優化打印工藝和材料配方來解決。后處理環節也是樹脂 3D 打印的關鍵,包括去除支撐結構、清洗未固化樹脂、固化后處理等步驟,過程較為繁瑣,且部分樹脂材料具有一定毒性,需要特殊處理。未來,隨著技術的不斷創新,這些問題有望逐步得到解決,進一步提升樹脂 3D 打印技術的實用性和普及性。3D逆向建模是一種從現有物體出發,通過掃描、測量等手段獲取數據,再利用軟件重建其三維模型的技術。塑料3D...
三維激光掃描技術發展和應用了近20年,如今已經是非常成熟的應用技術,但對于近些年出現的3D打印,卻在名氣鈁面遠遠超過了它的老前輩!為什么那么久遠的一項技術卻比不上新興技術的名度?很大一方面是因為3D打印機簡單易用,直接輸出了人們想要的成果,而三維激光掃描,是基于這項技術,在某些中間環節服務于各種類型的工程項目。這項技術對應用人員的專業素質要求較高,應用的門]檻也就相對要高一些,經常會發現這要一種現象:很多用戶已經擁有了三維激光掃描儀,卻未能良好的應用起來,不得不為之惋惜!3D打印技術在藝術設計領域帶來無限創造力,藝術家和設計師可以使用這一技術制作獨特的藝術品。泰州先進3D逆向工程在制造業邁向智...
在航空發動機運行過程中,扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環境的影響,導致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測,能夠及時發現這些問題,為發動機的維修和更換提供依據。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發動機扇葉零部件檢測中展現出明顯的優勢和廣闊的前景。隨著技術的不斷進步和應用的不斷深入,相信3D掃描儀將在航空發動機制造和維修領域發揮更加重要的作用,為航空工業的發展貢獻更多力量。精確、高效、可靠的3D掃描儀,將為航空工業的發展帶來新的突破和進步。在醫療領域,3D打印被用于制造個性化的醫療植入物、手術模型等。徐州生物3D設計公司金屬 3D 打印...
一個典型的機械零部件逆向工程項目案例是復制施工機械的關鍵零件。在這個過程中,手持3D掃描儀被用于對零件進行高精度掃描,獲取其三維數據。隨后,這些數據被用于在CAD軟件中創建零件的精確模型,終通過快速成型或機床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機械領域的逆向工程中發揮著不可替代的重要作用。憑借其高效、精細的數據獲取能力和后續的建模與優化功能,提高了逆向工程的效率和準確性,為機械制造行業的創新和發展提供了有力保障。3D掃描和逆向建模技術正成為各行各業的重要工具。徐州一站式3D數字化技術硅膠 3D 打印技術優勢較好,但也面臨著諸多挑戰。打印精度和表面質量是亟待解決的問題之一,硅膠材料的粘性和流...
在教育與科研領域,樹脂 3D 打印是創新實踐的有力工具。學校和培訓機構利用樹脂 3D 打印開展實踐教學,學生可以將創意設計轉化為實物,培養動手能力和創新思維。在生物醫學研究中,科研人員通過樹脂 3D 打印技術制作人體模型,用于疾病研究、手術模擬和醫學教學。例如,打印出的心臟模型,能夠清晰呈現心臟的結構和血管分布,幫助醫學生更好地理解心臟解剖結構和手術操作流程。此外,樹脂 3D 打印在材料科學研究中也發揮著重要作用,通過打印不同成分和結構的樹脂樣品,研究人員可以快速測試材料性能,加速新材料的研發進程。3D打印技術則是3D技術家族中的一員,它徹底改變了人們對于物體制造和原型設計的認識。專業3D模型...
樹脂 3D 打印的材料創新是推動技術發展的重要動力。隨著技術的不斷進步,樹脂材料的種類日益豐富,從普通的通用型樹脂到具有特殊性能的功能性樹脂,如耐高溫樹脂、生物相容性樹脂、柔性樹脂等不斷涌現。耐高溫樹脂可用于制作汽車發動機的進氣歧管模型,模擬高溫工況下的性能表現;生物相容性樹脂則適用于醫療領域的植入物原型制作,確保產品的安全性和可靠性。此外,可水洗樹脂、可剝離支撐樹脂等新型材料的出現,簡化了打印后的后處理流程,提高了打印效率,為樹脂 3D 打印技術的廣泛應用奠定了基礎。3D打印技術有望在生物醫療、新能源、電子信息等領域實現更多創新應用。蚌埠游艇3D三維掃描價格模具制造是金屬 3D 打印技術實現...
醫療領域是硅膠 3D 打印展現強大實力的前沿陣地。在整形修復方面,針對因先天缺陷或意外損傷導致的面部、耳部等部位畸形,醫生可利用患者的 CT 或 MRI 數據,通過硅膠 3D 打印定制出與患者生理結構高度貼合的修復假體。這些硅膠假體不僅外觀逼真,其柔軟的質地也能更好地適應人體組織,減少異物感和排異反應。在康復醫療中,硅膠 3D 打印的護具、矯形器,能夠根據患者的肢體形態精確塑形,提供舒適且有效的支撐,幫助患者進行康復訓練。此外,硅膠材料的生物相容性使其適用于制作手術模型,醫生可以通過打印模擬人體的硅膠模型,進行復雜手術的預演和規劃,提高手術成功率。在醫療領域,3D打印被用于制造個性化的醫療植入...
樹脂 3D 打印的材料創新是推動技術發展的重要動力。隨著技術的不斷進步,樹脂材料的種類日益豐富,從普通的通用型樹脂到具有特殊性能的功能性樹脂,如耐高溫樹脂、生物相容性樹脂、柔性樹脂等不斷涌現。耐高溫樹脂可用于制作汽車發動機的進氣歧管模型,模擬高溫工況下的性能表現;生物相容性樹脂則適用于醫療領域的植入物原型制作,確保產品的安全性和可靠性。此外,可水洗樹脂、可剝離支撐樹脂等新型材料的出現,簡化了打印后的后處理流程,提高了打印效率,為樹脂 3D 打印技術的廣泛應用奠定了基礎。3D掃描技術包括激光掃描、結構光掃描、三坐標測量等不同類型。六安飛機3D三維掃描方案全彩3D打印技術,作為一種先進的制造技術,...
3D打印技術,也稱為增材制造,在近年來得到了廣泛的關注和發展。這項技術通過逐層構建的方式制造三維物體,極大地簡化了生產流程并提高了生產的靈活性和效率。3D打印技術將持續創新,包括新型打印方法和改進的打印質量。同時,新材料的開發,如具有更優異機械特性的金屬和復合材料,將成為發展趨勢,這些材料將提供更好的剛性、抗沖擊性和輕便性等。3D打印技術的應用將進一步擴展到更多行業中,如醫療、建筑、航空航天等。在醫療領域,3D打印已經用于制造個性化的醫療植入物和外科手術模型,未來還將推動再生醫學的發展。在建筑行業,3D打印技術有望實現更快、更環保的建筑方法。乂侖三維在3D建模、3D掃描和3D逆向方面的技術突破...