江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV，RCS-2000是海康機器人的**調度平臺，支持多類型AMR混合調度與任務分配，單系統可管理超1,000臺機器人。其智能算法實現動態(tài)路徑規(guī)劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯動，定位精度達±10mm。在天津一汽豐田項目中，RCS-2000調度2,000余臺AMR替代人工叉車，完成焊裝車間零部件精細配送，物料周轉效率提升200%。系統還提供輕量級版本RCS-Lite，適用于中小規(guī)模項目，10分鐘內完成部署，助力企業(yè)低成本實現自動化升級。醫(yī)藥領域：滿足潔凈車間物料運輸及藥品追溯需求。浙江移載型AGV

海康 AGV 不在冷鏈物流領域展現出性能，其強大的擴展性同樣為企業(yè)發(fā)展注入源源不斷的動力。在企業(yè)發(fā)展進程中，物流需求處于動態(tài)變化中。海康 AGV 系統能夠靈活應對，輕松實現規(guī)模與功能的雙重擴展。當企業(yè)迎來業(yè)務旺季，如電商平臺的 “雙 11” 大促，訂單量暴增，倉庫作業(yè)壓力劇增時，企業(yè)只需添置更多海康 AGV，就能快速提升搬運能力。與此同時，通過對軟件進行針對性升級，優(yōu)化智能調度系統，系統可對新增 AGV 進行合理規(guī)劃與調度，確保每臺設備高效運轉。當企業(yè)涉足新業(yè)務，對搬運設備有了新的功能需求，海康也能通過升級硬件配置，滿足企業(yè)在多樣化場景下的物流需求，助力企業(yè)持續(xù)發(fā)展 。?浙江移載型AGV某光伏企業(yè)利用復合機器人完成硅片搬運與檢測一體化作業(yè)。

在 3C 產品制造行業(yè)，生產工藝的精細程度與產品更迭速度，對物料搬運環(huán)節(jié)提出了嚴苛要求。海康 AGV 憑借的高精度與高速度，成為行業(yè)內的理想選擇。3C 產品零部件體積微小、價值頗高，何搬運誤差都可能影響產品質量。海康 AGV 定位精度達到 ±5mm，在運行過程中，能憑借先進的視覺識別與定位技術，將微小零部件送達生產工位，極大保障生產裝配的準確性。與此同時，海康 AGV 運行速度優(yōu)勢突出，在緊湊的生產線中迅速穿梭，短時間內便可完成大量物料搬運務。以某手機制造企業(yè)為例，引入海康 AGV 后，生產線效率提升了 35%，產品次品率降低 18%。憑借高效穩(wěn)定的表現，海康 AGV 有力推動企業(yè)提升生產效率與產品質量， 3C 產品制造行業(yè)向智能化、精細化邁進 。

在港口碼頭，貨物裝卸搬運的效率與穩(wěn)定性，直接關系到港口的運營效益。海康 AGV 憑借性能，在這一領域發(fā)揮著不可替代的重要作用。港口貨物吞吐量巨大，每天都有大量重達數噸的集裝箱等貨物等待裝卸，作業(yè)環(huán)境也十分復雜，海康 AGV 強大的負載能力，可輕松應對各類重載貨物搬運需求。其外殼采用特殊的防護材質，內部電路經過防水、防塵、防曬處理，在風吹、日曬、雨淋等惡劣條件下仍能穩(wěn)定運行。? 在實際作業(yè)中，海康 AGV 與港口自動化裝卸設備緊密協同，依據貨物流向和調度指令，快速、準確地將貨物從裝卸點轉運至指定位置。某大型綜合性港口引入海康 AGV 后，裝卸效率提升了 25%，人工成本降低 30%，提升了港口的整體競爭力，推動港口向智能化、高效化轉型。調度系統RCS-2000支持上千臺AGV集群調度，動態(tài)分配任務。

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康 AGV 的可靠性，在大量實際項目中得到充分驗證。于新能源電池制造、家具制造、物流倉儲等多個行業(yè)的長期應用里，海康 AGV 始終保持穩(wěn)定性能，故障發(fā)生率極低。這背后，是其嚴苛的生產工藝與質量控制體系。從源頭開始，在零部件采購環(huán)節(jié)，海康就對供應商進行嚴格篩選，確保每一個零件都符合高標準。在產品組裝階段，每個工序都設置了多重檢測關卡，保證產品質量。?此外，海康威視組建了一支專業(yè)且強大的技術支持團隊，7×24 小時待命。一旦客戶設備運行出現問題，團隊迅速響應，通過遠程診斷或現場維修，快速解決故障，保障 AGV 持續(xù)可靠運行。憑借這一整套保障機制，海康 AGV 為企業(yè)物流作業(yè)的穩(wěn)定性筑牢根基，助力各行業(yè)實現高效、穩(wěn)健發(fā)展 。海康AGV（自動導引車）由海康機器人（Hikrobotics）研發(fā)，專注于工業(yè)物流自動化解決方案。上海潛伏AGV租賃成本

制造業(yè)：用于生產線物料配送、線邊倉管理及成品轉運。浙江移載型AGV

海康 AGV 的人機協作功能，為企業(yè)打造了更具彈性的作業(yè)模式。在眾多復雜的生產場景中，單純依靠機器或人力，都難以兼顧效率與靈活性，而海康 AGV 打破了這一局限。? 以電子設備裝配車間為例，生產線上各類零部件繁多，裝配環(huán)節(jié)對度和靈活性要求極高。海康 AGV 憑借的導航系統，將微小的電子元件快速、準確地搬運至裝配工位。操作人員隨即開展精細的裝配工作，整個流程配合流暢。與此同時，海康 AGV 搭載的智能安全防護系統，通過激光雷達與視覺傳感器，實時監(jiān)測周圍環(huán)境。一旦檢測到人員靠近，AGV 會自動降低運行速度或暫停作業(yè)，確保人機協作過程中人員安全無虞。這種高效、安全的協作模式，提升了生產效率，為企業(yè)降本增效的同時，也為柔性生產注入新活力。?浙江移載型AGV