模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。兩個版本的尺寸為藍牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。上海自動化模具計數器模具使用壽命監測

林格模具計數器的軟件系統通過實時數據上傳和定位功能，有效解決了傳統模具管理中的痛點。系統能夠100%監控模具的位置和轉包路徑，徹底杜絕非法轉包行為，確保模具使用的合規性。借助藍牙或4G網絡，軟件實時上傳模具的生產次數、成型周期和溫度數據（可選），用戶可通過云端隨時查看和分析這些信息。防拆卸報警功能進一步增強了管理安全性，一旦模具被異常拆除，系統會立即觸發報警并記錄事件。同時，維保小程序提供了便捷的移動端管理工具，用戶可隨時隨地接收保養提醒或查看模具狀態。這些功能不僅提升了生產透明度，還為企業的精細化管理提供了強有力的技術支持，實現了從被動維護到主動預防的轉變。高精度模具計數器統計實時生產數據藍牙版本工作環境溫度-20℃-85℃；4G版本工作環境也為-20℃-85℃。

模具計數器具備完善的安全防盜機制。設備通過綁定模具全生命周期，從模具投入使用到報廢，對其進行全程監控。一旦檢測到異常拆除行為，會立即觸發報警系統，同時將產品的實時定位信息上報給企業管理平臺。這使得企業能夠首先時間知曉模具的異常情況，并根據定位信息追蹤模具去向，有效防止模具被盜用或非法轉包。這種安全防盜機制不保護了企業的固定資產，還避免了因模具丟失或非法使用導致的生產中斷和商業機密泄露等風險，維護了企業的正常生產秩序和商業利益 。

模具計數器是一款安裝在模具合模面上的設備。它主要負責采集模具的關鍵運行信息，包括合模次數、節拍以及工作啟停時間段等。在數據傳輸方面，它能借助藍牙或網絡，將采集到的數據傳送到云端指定服務器。該設備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設計以及高性能電池，工作時長可達 3 年。計數方式采用電容感應自主學習計數，這種非機械接觸的計數方式，不避免了機械磨損，還延長了設備的使用壽命，有效保障了數據采集的穩定性和準確性 。希連模具計數器能夠安全防盜，可以上報產品定位。

模具計數器軟件的模具壽命計算與管控功能，為企業科學管理模具提供了有力支持。軟件根據模具的使用次數、工作時長、成型周期等數據，結合預設的算法，精確計算模具的使用壽命。在模具使用過程中，實時監控模具的使用情況，當模具接近使用壽命時，軟件會提前發出預警，提醒企業及時安排模具的維修或更換。這不可以避免因模具突然損壞導致的生產中斷，還能幫助企業合理規劃設備更預算，優化資源配置，降低生產成本，提高企業的經濟效益 。防拆卸報警系統和基站定位功能有效解決了傳統模具管理中產量統計不精確、非法轉包等問題。什么是模具計數器模具使用壽命監測

希連模具計數器使用傳統計數器槽孔，只需2顆螺絲即可完成安裝。上海自動化模具計數器模具使用壽命監測

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。上海自動化模具計數器模具使用壽命監測