由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。第三方sorting機構，推薦黑石電子。寧波sorting選別品質

選別返工Sorting機制的必要性再次，不良品是否有共性特征,選別返工Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。寧波sorting選別品質電子零部件sorting機構，推薦黑石電子。

汽車質量控制服務供應商發運受控需要建立質量防火墻，保障主機廠的生產正常運行，生產線不受來料零件質量的影響，黑石電子機械提供相應的質量防火墻，發貨前檢查服務，以阻隔來料質量對生產線的影響，并促進供應商主動提高質量表現。黑石電子機械有經驗豐富的質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。質量控制與返工返修服務如下：金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件，精密金屬零件)鈑金件修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進行返工返修作業.

選別返工Sorting機制的必要性具體產品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、安全帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環，汽車制造企業全資控制**零部件企業，享有對其完全控制權，汽車制造企業控制零部件的規格，向**零部件企業采購所需產品。,在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認。緊固件分選sorting機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械選別sorting內容包括：電子產品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼。電子產品維修：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；液晶Cell檢測：DIMMTest,LCDGlassTest（大小尺寸液晶玻璃檢查）光伏產品檢測：電站檢測、電站評估、組件檢測、材料檢測、產品驗貨、監理；風電產品服務：變電設備維護檢修、風電設備檢修、風電場設備定期維護、風電場運行管理、風電場運行維護服務；汽車產品檢測：裝配線質量檢查質量防火墻，生產線終點檢查車場檢查物流操作修復包裝現場裝配支持測量質量工程支持工藝和質量評審汽車/商用車維護電力電子設備現場維護其他工業領域實驗室檢查：電器安全測試、電磁兼容性測試、機械測試、通信產品測試、微生物測試。分選sorting機構，推薦黑石電子。蘇州sorting返工公司

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中山黑石電子機械的技術人員可以根據客戶需求提供質量圍堵服務，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。作業項目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。寧波sorting選別品質