“余熱回收”是一個“熱集成”的過程，即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進行再利用。通過回收余熱，可以降低能源成本，降低二氧化碳的排放，同時提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上，渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機的燃燒室，以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機的例子，把發(fā)動機換成噴氣發(fā)動機。燃氣輪機/噴氣發(fā)動機是使用天然氣燃燒的，它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能，這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么，應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢？排出的熱氣需要驅(qū)動另一臺汽輪機，所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，對下游的汽輪機進行驅(qū)動。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類，均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生，提升了質(zhì)量，并可以創(chuàng)造過熱蒸汽，甚至在渦輪機中產(chǎn)生更大動力。我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析！蘇州地方余熱利用

    2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如，在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮堋＠纾谑称芳庸ぶ校瑥U水可以通過熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個優(yōu)勢：1.節(jié)能減排：余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費和環(huán)境污染，達到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟效益：余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產(chǎn)量，增加企業(yè)的利潤。3.社會效益：余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平，具有重要的社會效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常，涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個行業(yè)。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組。

安徽品牌余熱利用定制價格余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，人們又將其應(yīng)用到了燃氣蒸汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達到負能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達到目前的利用水平的。另外，內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。

未來，工業(yè)余熱利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，通過數(shù)字化、智能化和綠色化的方式，提高能源利用效率和環(huán)境保護水平。例如，通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，實現(xiàn)工業(yè)余熱利用的精細化和智能化；通過綠色能源的應(yīng)用，實現(xiàn)工業(yè)余熱利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)時，需要注意以下幾點：1.技術(shù)選型：企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點和能源需求，選擇適合的工業(yè)余熱利用技術(shù)和設(shè)備，確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性。2.技術(shù)改造：企業(yè)需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)改造和升級，以適應(yīng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的要求，提高能源利用效率和環(huán)境保護水平。3.人才培養(yǎng)：企業(yè)需要加強人才培養(yǎng)和技術(shù)交流，提高員工的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，推動工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。4.政策支持：企業(yè)需要關(guān)注國家和地方的相關(guān)政策和扶持措施，爭取政策支持和資金扶持，促進工業(yè)余熱利用技術(shù)的推廣和應(yīng)用。總之，工業(yè)余熱利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，具有重要的經(jīng)濟和社會效益。未來，工業(yè)余熱利用將成為節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向，企業(yè)需要加強技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)低溫余熱資源的利用方式和技術(shù)。

   燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結(jié)機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術(shù)經(jīng)濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。余熱回收的原理和利用。上海設(shè)備余熱利用類型

在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。蘇州地方余熱利用

目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產(chǎn)生余熱的企業(yè)提供技術(shù)支持和投資支持，進行低品位余熱利用，產(chǎn)生節(jié)能經(jīng)濟效益之后，雙方再對經(jīng)濟收益進行分成，這樣可以引導(dǎo)產(chǎn)生余熱的企業(yè)接受“節(jié)能效益分享”模式。數(shù)據(jù)中心沒有太多的供熱需求，但是它會產(chǎn)生大量蘊含余熱的冷卻水，提取出的熱量可以給周圍寫字樓等商用設(shè)施供熱，這就使余熱產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。以清數(shù)科技園數(shù)據(jù)中心余熱利用供能項目為例，天津能源與數(shù)據(jù)中心建立了余熱利用合作關(guān)系，后期園區(qū)有其他用熱單位入駐，都將從數(shù)據(jù)中心提取余熱向用熱單位提供供熱服務(wù)。蘇州地方余熱利用