機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。天津汽車用絲錐單價

絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是目前制造業操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。天津汽車用絲錐單價直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。

絲錐切削刃優化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個數來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個刃瓣上有幾個切削刃。每個刃瓣上的切削刃越多，每個切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個刃瓣上有2～3個切削刃，如果底孔的空間夠大，不會造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時又能保證有效攻螺紋深度，滿足產品要求。可以將切削刃倒錐的角度改小，增加切削刃的數量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類及用途是什么?絲錐在攻螺紋過程中排出的切屑形態也至關重要。我們更傾向于纏繞細密的切屑，這樣有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封閉腔體中對絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態有很多種方法，蕞直接的是通過修改螺旋槽的槽型來實現。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通過砂輪修形，可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑，可以讓切屑變的又細又密，有利于排屑。

選用依據：不能*根據被加工螺紋的精度等級來選擇并確定絲錐的精度等級1，被加工工件的材質及硬度；2，攻絲設備（如機床條件，夾持刀柄，冷卻環境等）；3，絲錐本身精度及制造誤差；例如：加工6H螺紋，在鋼件上加工時，可選用6H精度的絲錐；在加工灰口鑄鐵時，由于絲錐的中徑磨損較快，螺孔的擴張量也小，因此宜選用6HX精度的絲錐，壽命會更好。關于日系絲錐精度的說明：1，切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標準，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從**下限開始，每0.02mm作為一個精度等級，命名為OH1，OH2，OH3等；2，擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從**下限開始，每0.0127mm作為一個精度等級，命名為RH1，RH2，RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時，不能簡單認為6H就約等于OH3或者OH4級，需要經過換算確定，或者依據客戶的實際情況而定。螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層。

擠壓絲錐的特點：1、攻牙時不會產生切屑，因沒有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間。2、沒有切屑槽，絲攻斷面積較大，故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損。3、內螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續沒有切斷，螺紋強度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動成形面粗度良好，有效經的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的材料，如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業。硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。江蘇電氣汗液用絲錐怎么樣

工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。天津汽車用絲錐單價

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長，過度磨損

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。 天津汽車用絲錐單價