由于機械設備的防銹底漆是直接噴涂覆蓋在金屬表面經過處理的設備或部件外殼表面上的道油漆,是整個機械設備噴涂油漆工作的開始,所以要求機械防銹底漆與底材金屬必須要具備有非常好的耐酸堿性、防銹特性、耐機油性和耐耐鹽霧性,同時底材必須處理徹底,具備有非常好的附著力,與面漆的中層油漆或防銹底漆具備有良好的搭配性。機械設備的中層油漆是用于防銹底漆和面漆之間使用的油漆,這就需要更中層油漆既能牢固地附著在底漆表層上面,又能更好的與上面的面漆涂層相融合在一起,所以起著非常重要的承上啟下的作用。中層油漆除了要求與其上下涂層面漆底漆有非常良好的附著力和融合力度外,同時還應具備有覆蓋性,以消除被機械設備表面的沙眼、凹凸不平等(比如是鑄鐵件,凹凸不平很多,就建議用錘紋漆或桔紋漆,表面花紋效果可以起到很好的彌補缺陷的效果),如果噴涂平光金屬漆,則建議底材處理時對些微凹凸不平處批膩子達到平整光滑,使其提高整個機械設備表面的平整性,達到很好的表面裝飾效果。徐州鋁粉定向水性丙烯酸自干漆。江蘇水性烤漆用水性丙烯酸耐水
因此,需設置中間加熱區將水從水性底漆涂層中強制揮發出去。在噴涂清漆前必須把90%的水從水性底漆涂層中除掉以獲得比較好的漆膜外觀,從而避免水性底漆被清漆返溶。⑤水性漆導電性好。水的介電常數大,因此水性漆的導電性好,一般水性漆的電阻小于0.1MΩ),而溶劑型漆有一定的電阻:0.5~20MΩ。水性漆的導電性好,當采用靜電噴涂時有特殊要求。⑥水性漆腐蝕性大。水性漆含有大量水,因而對容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性,需用不銹鋼或塑料制品防止銹蝕。在世界環境逐漸惡化的情況下,各地區對環保的要求在不斷提高,環保的政策也在施壓,大家的環保意識也在提升,而各地方省市也發布出了VOC排放標準,都在鼓勵用非溶劑型涂料,而這也是促進水性漆等環保涂料發展的重要背景,給油漆類未來發展定了一個方向,雖然現在的傳統油漆是占據比重大的市場份額,但是不久的未來,環保性油漆也能慢慢體現其發展的重要性。江蘇水性工業涂料用水性丙烯酸自干漆南通銀粉漆水性丙烯酸自干漆。
常用木用涂料有六大類,即硝基涂料(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不飽和聚酯涂料(UPE)、紫外光固化涂料(UV)、酸固化涂料(AC)及水性涂料(W)。其中前面的三種是按成膜物質來命名,UV、AC兩種是依據其固化條件來命名,w涂料是因為用水作為溶劑或是稀釋介質,因而有別于所有使用有機溶劑的“溶劑型涂料”而被命名為“水性涂料”。水性涂料是指以水為分散介質的涂料,-般分為水乳型和水溶性兩大類,其中水溶型使用較為。水乳型主要品種有聚氨酯分散體(PUD)、純丙烯酸乳液(PA)、丙烯酸-聚氨酯改性乳液()等,包裝形式分為單組分、雙組份。
機械設備油漆自然就是適用于機械設備上的油漆,主要特點為附著力優異,耐一定的溶劑、油污、酒精等,大多具有比較亮麗、豐滿的漆膜外觀,涂層具有良好的韌性、硬度,有的還具有特殊的手感或花紋。機械設備使用的工況不同,選用機械設備油漆的種類也不同,因為油漆的選用,主要根據設備所處的使用環境來決定其品種的。根據設備所處的環境,使用條件及主要腐蝕因素,可以分為以下幾類:1.普通的機械加工設備:該設備油漆配套主要考慮底漆的附著力,及面漆的裝飾性、硬度,耐劃傷性能。可以采用環氧底漆+聚氨酯面漆的配套。2.潮濕環境下使用的設備例如水泵、水處理設施等,通常應用環境比較潮濕,可以采用環氧底漆+環氧面漆的配套方案,必要是可以增加環氧云鐵中間漆以加強油漆涂層耐水、耐潮濕的性能。該方案同樣適用于200℃以下濕熱環境中使用的設備。3.機加工設備,該類設備需要考慮油漆涂層的耐溶劑性能,耐油,耐擦洗,并且具有一定的耐溫性。使用溫度為常溫的,可以采用過氯乙烯底漆+過氯乙烯磁漆的配套,亦可以增加一道過氯乙烯清漆提高防腐及裝飾性能。徐州工業漆水性丙烯酸耐水。
木器漆從桐油開始,具有長久歷史。后來發展了樹脂漆。包括聚氨酷漆、硝基漆、酚醛漆和不飽和聚醋漆等。國外水性木器漆研究較早,品種較多。美國威特克公司研制成功一種高固體分水性聚氨醋分散體,用于木質地板,高耐磨,含固40%。德國報導以種用于木器的含季銨基團的水溶性聚丙烯酸漆,氨基樹脂固化的丙烯酸樹脂木器用水性涂料。歐洲報導了作清漆的聚氨酯改性丙烯酸水性分散體。廣州市堅紅化工廠和廣州市涂料研究所開展了木器水性涂料的研制工作,研究了常溫交聯的,耐候的,防污染的,強附著力的,裝飾性優良的各種性能配方。并推出單組分門窗漆,雙組分交鏈型木器清漆和色漆以及地板漆等產品,其光澤,耐高溫、耐水及干燥速度等各項指標均接近國外同類產品水平,在國內處于地位。江蘇低VOC水性丙烯酸解決方案。南京富鋅底漆水性丙烯酸配方推薦
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水性丙烯酸聚氨酯面漆根據自身的特性在眾多領域有著廣泛應用。適用于鋼結構、橋梁、車輛、機械、設備、管道、儲罐、護欄、廠房等,特別適用于戶外環境下裝飾性要求高,或需要重要防護的領域。施工前需要對基材進行表面處理,采用噴砂工藝,去除金屬表面油污、氧化皮、舊涂層等,噴砂至Sa2.5級除銹標準,根據實際的使用情況選擇合理的配套方案,常用涂裝方案如下:ED500(W)水性環氧防腐底漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆ZD700(W)水性環氧富鋅底漆+EZ28(W)水性環氧云鐵中間漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。江蘇水性烤漆用水性丙烯酸耐水