振動篩的主要種類：產品優缺點： 效率高，質量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被迫停機。由于工作原理限制，該機型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機振動篩(4張)礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。長寧區標準振動篩設計

4、向輕型、環保、布局簡化發展：80年代的老式振動篩，換網不方便，壓網螺栓每層就有48支，換一個網時間**少要4個鐘頭，且高目數的粉體容易從螺栓處走漏出去。隨著工業部門對振動篩要求的不斷提高，老式振動篩將逐漸被淘汰，新型振動篩為達到工業、化工等部門的要求應向輕型、環保、布局簡化的方向發展。來自國家統計局消息，2010年洗選設備專業委員會秘書長馮朝陽表示，受煤炭、鐵礦、有色礦山、鋼鐵、化工、發電、水泥等行業發展的拉動，振動篩行業還將保持旺盛的需求量。預計，2010年振動篩需求總量將達92.3億元。 [11]黃浦區優勢振動篩供應商振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。支承裝置振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結構簡單，可以任意選擇振動器的轉數，但運轉時皮帶容易打滑，可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯軸器直接驅動的。聯軸器可以保持振動器的穩定轉數，而且使用壽命很長，但振動器的轉數調整困難。

被篩分物料的物理性質包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。篩面結構參數的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。適用于冶金行業的溶劑、冷燒結礦篩分，礦山行業礦石分級，煤炭行業的分級及脫水、脫介等作業。

日常保養：1、啟動前：檢查粗網及細網有無破損、每一組束環是否緊鎖YKR圓振動篩2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩定、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養：（1）定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。 [6]振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。和同規格普通篩機相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。長寧區標準振動篩設計

單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區分一般有兩種 型式。長寧區標準振動篩設計

建立的振動篩的側板由若干面組成，面與面的邊界線是加強梁，面的邊界線的交點是橫梁與側板的連接點，這樣在模型劃分完單元網格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節點來表示。此外，在篩框側板的模型中，由于鉚釘和法蘭盤處的加強筋，無論其質量還是剛度對篩框系統的影響都很小，如果在模型中建立，又會給單元網格的劃分帶來很**煩，無形中會增加許多單元，因此將其忽略。 [12]振動篩在使用的過程會出現各種不同的問題，其中對于出現跑漿情況，通過不斷的分析和總結，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；長寧區標準振動篩設計

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