smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質問題產生,AOI測試是smt貼片中的重要一環檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產品需要放在多功能貼片機前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質,比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質,AOI相機依次掃描pcba板,根據算法識別,然后再進行OK板比對識別是否品質OK。如果是爐前AOI,是因為有些PCBA板局部地區會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產品對品質要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續焊接后出現問題的維修返工復雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試,部分產品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。SMT貼片可以有效降低電子產品的制造成本。廣州工業控制PCBA加工代工代料
電子產品采用SMT技術有什么優點和好處?1.?電子產品可以設計的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會變得更小;2.?設計出更好的產品,可以讓電子產品應用到更多領域,比如CPU和智能手機;3.?適合大量生產,因為SMT技術代替了人工插件作業,以自動化貼片機來放置電子零件,所以更適合大量生產的產品,并且更穩定。4.?降低生產成本,SMT整線設備基本實現了全自動化,從印刷機到貼片機再到回流焊,不僅提高了產能,同時降低了人力成本。成都工業控制PCBA加工代工廠SMT貼片可以實現電子產品的高速生產。
專業提供產品開發制作、電子整機組裝(包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等)整體PCBA服務方案。公司擁有自主管理園區達15000平方米,日生產SMT1000萬點,整合穩定的物料配套商,配合完美的PCBA貼片加工服務,實行嚴格的IQC、IPQC和OQA過程管理,追求高質量的產品,交貨準時。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產,通過ISO9001質量管理體系和PDCA管理體系,服務深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質至上、交貨準時、持續改進、讓客戶滿意,成為您放心的電子整機制造服務商。
鋼網印刷機也稱錫膏印刷機,主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網,將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網印刷機一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機、鋼網印刷機、回流焊)。鋼網印刷機位于smt線體的前段,首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸到鋼網(錫膏)印刷機工作臺,隨后工作臺上升到鋼網底部(根據產品留有一定空隙1-2mm內),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網的開孔自動滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質的檢測(spi是什么?)貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設備負責的工藝不一樣。
貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多,但是還是存在不小的差異,本質都是加工生產,但是其歸屬可能不同,貼片加工廠是貼片加工生產的工廠,主要是進行電子產品的加工制造,包括smt貼片、DIP插件,組裝測試包裝等一站式生產服務,貼片加工廠包含貼片代工廠,也包含自身主體下屬的生產加工廠,有些品牌終端或者電子產品有自己的生產工廠,并且擁有集設計、研發、生產、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業化細分,越來越多的公司只負責自己設計、研發、銷售,而把生產加工外包出去,那么就延伸出來很多貼片代工廠,貼片代工廠可能為提供純代工,也可以提供代工代料,因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務。貼片加工廠和代工廠的區別,主要體現在主體歸附的差別以及研發設計生產能力的差別,如果技術含量高,可以為終端提供貼牌ODM服務,如果技術研發實力較低,就可以提供OEM服務。聚力得電子,可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務,歡迎聯系我們。SMT貼片加工涉及到耗電設備比較多,電源需達到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內。青島老牌PCBA加工選我們
SMT貼片可以實現小型化、輕量化、高可靠性電子產品的生產。廣州工業控制PCBA加工代工代料
回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設備(也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況,使用移栽機接駁臺就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預熱區、恒溫區、加熱區及冷卻區,不同溫區可能有2-3個爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區或10/12溫區等等,溫區長度可有效的設置爐溫曲線,有助于焊接的品質,但是也有其劣勢,耗能大是其一,另外就是溫區熱保護如果沒做好,會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預熱區是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時間常溫突然進入高溫而產生爆裂,然后流經恒溫區,此溫區目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大,再經過加熱區,此溫區是溫度Z高區域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經過冷卻區,讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。廣州工業控制PCBA加工代工代料