黑色金屬及有色金屬主條目：黑色金屬和有色金屬黑色金屬包括純鐵（例如熟鐵）或是像鋼等鐵合金，也包括鉻、錳等元素。純凈的鐵及鉻是銀白色的，而錳是銀灰色，都不是黑色，但鐵的表面常有黑色或棕色的氧化物，而鉻和錳也常用在合金鋼中，故稱(chēng)為黑色金屬[7]。黑色金屬多半會(huì)有磁性，但也有例外。鐵、鉻及錳以外的金屬稱(chēng)為有色金屬。重金屬及輕金屬主條目：重金屬和輕金屬重金屬是一群有金屬特性的元素，依定義的不同．主要包括過(guò)渡金屬、有時(shí)也會(huì)包括類(lèi)金屬、鑭系元素及錒系元素的定義。重金屬有很多不同的定義[8]，有依密度、原子序或原子量，也有依照化學(xué)特性或毒性來(lái)定義。在日常生活中提到的重金屬多半是以環(huán)境污染領(lǐng)域的定義為準(zhǔn)，對(duì)生物有明顯毒性的金屬或類(lèi)金屬元素就視為重金屬，若以密度來(lái)定義，常見(jiàn)的一種定義是密度大于4.5或是5的金屬。輕金屬一般會(huì)定義是密度小于5的金屬。像鋰、鈹、鈉、鎂、鋁等都是輕金屬。金屬是一種具有光澤（對(duì)可見(jiàn)光強(qiáng)烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的物質(zhì)。門(mén)頭溝區(qū)常見(jiàn)金屬材料包括什么

表面整平主要包括：機(jī)械磨光、拋光（機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光）、滾光、刷光、噴砂處理等，根據(jù)零件表面狀況及對(duì)零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機(jī)械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑；其次，它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(jī)(圖1)上的彈性磨輪來(lái)完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料，磨料顆粒像很多小的切削刀刃，當(dāng)磨輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面，使金屬零件表面的凸起處受到切削，而變得較平坦，光滑。昌平區(qū)品質(zhì)金屬材料收費(fèi)金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。

自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。在金屬晶體中具有中性原子，金屬陽(yáng)離子與自由電子，而自由電子可在整個(gè)晶體中自由移動(dòng)。具光澤當(dāng)光線(xiàn)照射到金屬表面時(shí)，自由電子吸收所有頻率的可見(jiàn)光，然后很快的發(fā)射出大部分所吸收的可見(jiàn)光。這也是因?yàn)榻^大多數(shù)金屬呈銀白色或鋼灰色光澤的原因。金屬在粉末狀態(tài)時(shí)，由于晶體排列不規(guī)則，可見(jiàn)光被自由電子吸收后難以發(fā)射出去，所以金屬粉末一般呈暗灰色或灰色，但少數(shù)金屬的粉末會(huì)保持原來(lái)的顏色及光澤，例如金和鋁。導(dǎo)電性強(qiáng)自由電子在金屬晶體中作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，在外電場(chǎng)的作用下，自由電子會(huì)做定向移動(dòng)，形成電流，為導(dǎo)電性強(qiáng)之原因。導(dǎo)熱性好當(dāng)金屬的一部分受熱時(shí)，受熱部分的自由電子能量增加、運(yùn)動(dòng)加劇，不斷與金屬陽(yáng)離子碰撞而交換能量，把熱從一部分傳向各整體。

對(duì)光潔度要求高的工件，在精細(xì)磨光后進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光是在拋光機(jī)的拋光輪上采用拋光劑進(jìn)行的，拋光劑有拋光膏和拋光液兩類(lèi)，前者為拋光用磨料與膠黏劑（硬脂酸、石蠟等）的混合物；后者為磨料與油或水乳劑的混合物。拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去，使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理，也用于鍍后對(duì)鍍層進(jìn)行精加工，提高表面光潔度。拋光過(guò)程與磨光不同。磨光時(shí)有明顯的金屬屑被切削下來(lái)，拋光時(shí)則沒(méi)有，因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用，一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平；另一方面，金屬表面在周?chē)髿獾难趸饔孟滤查g形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去，從而得到平整有光澤的表面。在一些個(gè)別的領(lǐng)域中，金屬的定義會(huì)有些不同。

化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕，在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕，通過(guò)控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過(guò)程。與其他拋光技術(shù)相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)單、效率高以及不受制件形狀和結(jié)構(gòu)的影響等優(yōu)點(diǎn)。與電解拋光相比，化學(xué)拋光不需電源，可處理形狀較復(fù)雜的工件，生產(chǎn)效率較高，但表面加工質(zhì)量低于電解拋光。化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過(guò)程。因此，化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似，在化學(xué)溶解過(guò)程中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過(guò)程中的擴(kuò)散速度，在表面的凸起部分，由于黏膜厚度薄，因此溶解速度比凹陷部分快，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。豐臺(tái)區(qū)有哪些金屬材料包括什么

這些原子的排列會(huì)形成晶體，有些金屬會(huì)依溫度不同，其晶體也隨之不同。門(mén)頭溝區(qū)常見(jiàn)金屬材料包括什么

磨光適用于一切金屬材料，其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉（見(jiàn)圖2，含氧化鋁90%~95%）和金剛砂。人造剛玉具有一定的韌性，脆性較小，粒子的棱角較多，所以應(yīng)用較廣。拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”（磨）去工件表面層原子，下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動(dòng)性，并且在凝固之前，由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認(rèn)為拋光是一種表面張力效應(yīng)，在拋光過(guò)程中，由于摩擦而產(chǎn)生的熱，能使表面軟化或熔融，所以不是簡(jiǎn)單的機(jī)械打磨。在拋光時(shí)金屬表面層被熔融，但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率，表面層又迅速地凝固成非晶態(tài)，在凝固之前，由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。門(mén)頭溝區(qū)常見(jiàn)金屬材料包括什么

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