等離子堆焊技術(shù)在煤礦機械行業(yè)應(yīng)用：刮板運輸機中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機。中部槽在使用過程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問題,在維修中實施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機中部槽的較佳工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫熱源，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔覆合金的先進技術(shù)，是新的表面硬化方法之一,具有以下特點：(1).生產(chǎn)率較高。(2).堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好。(3).堆焊過程無污染,自動進行,實現(xiàn)機械化和自動化操作，減輕勞動強度。等離子堆焊可以改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能。吉林自動化等離子堆焊涂層

等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景：因為等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料，并且大部分堆焊材料系自熔性合金，堆焊質(zhì)量對粉末質(zhì)量的依賴性很大。在堆焊過程中會有少量粉末飄散而造成浪費。在堆焊過程中因粉末飛濺，長時間施焊易產(chǎn)生粘噴嘴現(xiàn)象，在堆焊較粘人材料，例如鎳基合金時，這個問題尤其突出，已經(jīng)成為影響工藝穩(wěn)定性的重要因素。以上問題除了與堆焊合金本身的特性有關(guān)之外，主要與焊粉的粒度、形狀及焊槍(特別是噴嘴)密切相關(guān)。目前焊粉的生產(chǎn)已經(jīng)從水霧化逐漸過渡到氣霧化，從而使得焊粉的顆粒保持很規(guī)則的球形。而焊粉的粒度組成則可以通過篩分環(huán)節(jié)嚴格控制。但現(xiàn)在關(guān)于焊槍的設(shè)計和加工過程中仍有許多問題，例如送粉孔的數(shù)量、分布以及焊槍表面防粘涂層的選擇和應(yīng)用都值得進一步深入探索。河北Star-weld等離子堆焊修復(fù)采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命。

為啥要用等離子堆焊？改善工件抗疲勞、耐腐蝕等性能（等離子堆焊合金涂層）：疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性，以滿足工作條件的要求，延長工件使用壽命，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料，能有效改善工件的各項性能。比如在閥門密封面、氣門及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨，耐蝕等方面的特殊性能，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬。典型應(yīng)用如堆焊耐磨板，在耐磨板的制造過程中，采用在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面，通過等離子堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨合金層，其表面硬度可達到HRC58-62。使用不同性能的合金材料，可以制成各種具有無裂紋無磁、耐高溫耐沖擊、耐腐蝕耐磨損、耐疲勞抗氧化等優(yōu)異性能的復(fù)合型耐磨板。

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊：閥門在使用過程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門經(jīng)常啟閉，在此過程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷，就會導(dǎo)致泄露量增加，喪失閥門的使用性，成為廢品，甚至造成嚴重的安全事故。因此，閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長閥門使用壽命，同時節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本，這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。采用等離子堆焊表面強化修復(fù)手段進行再制造,可節(jié)省開支。

等離子堆焊重要參數(shù)：焊接電流：在等離子堆焊過程中，較重要的工藝參數(shù)是焊接電流，隨著焊接電流的增加，等離子弧能量增大，熔化和穿透能力增加。在堆焊過程中如果電流過小，填充金屬不易熔化，堆焊層與工件無法形成良好的冶金結(jié)合，電弧不穩(wěn)定，容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺陷。反之，如果電流過大，工件熔化過較多，在增加稀釋率的同時，增加了堆焊材料的燒損，降低堆焊層硬度；此外，由于較大的熱輸入量，工件還易燒穿焊壞，造成保護不良、氧化物多、咬邊等嚴重的焊接缺陷，影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來選定的，電流過大過小都會影響焊后性能。此外，較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。河北Star-weld等離子堆焊修復(fù)

等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高，堆焊層組織致密。吉林自動化等離子堆焊涂層

等離子堆焊機的技術(shù)優(yōu)勢還有作用：1、技術(shù)優(yōu)勢。對于等離子堆焊設(shè)備而言，其運行效率相對較高，可以在較短的時間內(nèi)進行涂覆，有助于提高運行效率。另外，等離子堆焊設(shè)備的操作也比較方便，即使您不是那么熟悉和了解等離子堆焊設(shè)備，也可以使用等離子堆焊機進行操作。另一點是它的產(chǎn)量比較大，所以我們可以在相對短的時間內(nèi)批量生產(chǎn)，從這一點我們也可以看到產(chǎn)能。2、作用。當我們使用等離子堆焊設(shè)備進行加工時，自然更注重自己的技術(shù)。其實它的噴焊是比較簡單的，而且我們在加工他的時候，所用的方法也是比較簡單的。如果能加工他的表面，堆焊效果會更好，主要是為了展示等離子堆焊機的性能。吉林自動化等離子堆焊涂層

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