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廣東生產批次追溯案例有哪些

來源: 發布時間:2022-09-13

訂單管理

在一步云·數字工廠系統中可查看所有工單的生產情況,能根據交期以及實際需求自動排產。對于臨時插單等現象也能通過人工修改交期,自動同步到生產線中,對于即將超期或臨期的生產任務在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產管理

一步云·數字工廠系統按生產要求對工序進行細分,精細排產。通過員工在各工序節點實時報工的方式,監控各工序的生產進度。系統還提供可視化報表,能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。

質量管理

在一步云·數字工廠系統中將質量信息與生產工單相關聯,根據企業的質量檢驗標準進行質量檢測,并在系統中記錄質檢結果,形成質量正反向追溯體系。 一步云·數字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監控、報警、和統計分析報。廣東生產批次追溯案例有哪些

一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯,從而可以幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內輸入產品序列號,即可查詢到產品銷售去向,并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品,做到準確的備品備件管理。系統提供輸入查詢界面,例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期,可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據,設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現產品的正反向追溯江蘇銷售情況分析案例怎么做APS則負責接收ERP的生產指令,并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。

信電電器集團有限公司

基本介紹

信電電器集團是河南省規模大、品種全的互感器生產企業。通過ISO9001-2000國際質量認證,產品全部達到國際IEC標準和國家標準。

典型痛點

生產工序復雜,數據管控較難

生產進度不清晰,交期不準確

原料復雜,出入庫情況不清晰

質量標準要求高,質量追溯難

客戶訴求

梳理、維護基礎數據,保證數據準確、完整

實現透明生產,生產數據、進度實時可查詢

合理規范出入庫流程,庫存現有量實時更新

建立生產產品追溯體系,實現質量正反追溯

解決方案

維護基礎數據:根據產品或工序維護BOM以及對應的工藝路線,工藝管理逐步精細化。

生產精細管理:在一步云·數字工廠系統中建立主數據管理流程,按管理要求在對工序進行細分,精細排產;通過實時報工方式監控各工序生產進度。

庫存透明管理:原材料入庫時生成批次;庫存管理到具體貨位;發貨時需要掃描成品條碼,系統校驗條碼上的訂單與發貨單上的訂單一致才能發貨。

嚴格質檢管理:在每道生產工序開工前、完工后都進行質量檢驗,在系統上記錄產品質量情況,自動生產多維度的質檢分析報告。

客戶收益

保證主數據的準確、完整

實現生產的透明化和可視化

實現產線和倉儲的高效流轉

實現快速對產品進行質量追溯

一步云·數字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數據保存系統數據庫中。根據質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量,以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等,進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理,記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。橫向打通訂單、生產、發貨全生產流程,縱向貫穿質量、庫存、設備、刀模具全業務。

慎江閥門有限公司數字化方案(下)

解決方案

?所有物料實行條碼化管理方式,出入庫,檢驗過程,生產過程全數據鏈管理。系統中記錄物料數量信息。

?系統根據到貨單及材質報告單下達來料報檢單,并通知質量檢驗,IQC掃描來料報檢單或在系統中選擇來料報檢單,檢驗后生成質檢報告單。

?系統根據工單情況,控制領料;物料到車間后,根據工序拆分物料,分發到每個工序;員工開工完成后在系統中報工,并領取新任務。

?系統基礎數據中添加設備編號信息,記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃,保養人員響應并進行保養,并錄入保養記錄單。

客戶收益

?庫存精細化、條碼化管理

?嚴格質量檢驗,提升品質

?工單進度透明,生產規范

?設備規范管理,降低風險 采用嚴格的權限控制,所有自定義報表均須經授權后才能使用,保證系統的安全性、靈活性。江蘇銷售情況分析案例怎么做

打通業務流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產狀態至應收賬款的管理和跟蹤。廣東生產批次追溯案例有哪些

一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業務活動的首步道環節,是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數量準確,質量符合要求,包裝完整無損,手續完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,同時系統會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細到貨位),檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發貨:成品生產完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發出,完成發運后,系統成品庫存現有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作,方便后續的庫存調整與統計分析。廣東生產批次追溯案例有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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