在制作中空玻璃的時候，鋁隔條，丁基膠，硅酮密封膠，分子篩這些材料都要妥當選擇，才能造就一扇用得住的中空玻璃門窗。在施工過程中也是一樣的，只有當施工流程，施工的建材都是標準的，才能出來合規的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墻一般都是需要固定在金屬框架上，在這方面，就需要考慮到玻璃所需要承載的風荷，自重，溫度變化等因素的變化，所使用的膠粘劑就必須采用中性結構硅酮密封膠，保證能夠達到強度，粘結性，延展性等方面的需求，所以這些方面都需要符合現在的國家標準。使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。雙組份中空膠生產

膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。好用中空膠生產企業LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

露點是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態時的溫度，是反映中空玻璃密封性能的重要指標。當中空層內的玻璃表面溫度低于空氣層內空氣的露點時，空氣中的水分就會在玻璃內表面結露或結霜。露點與空氣的溫度和相對濕度有一一對應關系。相對濕度越高，露點溫度也越高；反之，相對濕度越低，露點溫度也越低。露點與空氣溫度和相對濕度的關系可以通過幾種方式得到：焓濕圖、查表法、公式法等。其中焓濕圖法是通過查詢焓濕圖中干球溫度、相對濕度、等焓線等來確定露點溫度。本產品除具有普通硅酮密封膠耐候性、耐高低溫等優點外，還具有透氣率低的特點，可以用于中空玻璃二道密封。

很多人不了解各類膠在不同領域中的應用，產生了誤區，選錯了產品，導致了很多不必要的麻煩，如中空玻璃膠中就有不同的產品，每個產品都有自己的應用。了解中空玻璃膠的特點，對正確選擇中空玻璃膠及其施工質量管理非常重要，從而影響中空玻璃的使用壽命。概括地說，選擇中空玻璃膠時要綜合考慮膠的性能（如抗水汽滲透能力、抗紫外線能力、防滲水能力等）、使用膠的方便性、膠對人身體健康、安全及環境的影響等方向。另外還要考慮膠的模量；水汽透過率；抗紫外線能力；與鍍鏌玻璃的兼容性等。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性，同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。杭州硅酮中空膠商家

施打密封膠前必需做過測試來確定是否需上底漆。雙組份中空膠生產

有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料，是有機硅橡膠主要的細分品類，處于有機硅產業鏈的中下游。產業鏈以甲基氯硅烷為基礎，經過水解合成得到 DMC 中間體，DMC 開環聚合后生成聚硅氯烷，聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠，107 膠再歷經深加工制得有機硅密封膠。凌志密封膠具有出色的粘接性能，能夠牢固地粘合各種材料，包括金屬、塑料、橡膠等。它能夠提供持久的粘接效果，不易脫落或松動。能夠有效地阻止水分和灰塵的滲入。能夠在室內外各種濕度和氣候條件下保持良好的密封效果，有效地防止水分和灰塵對設備和構件的損害。雙組份中空膠生產