高效去除污染物：STRO技術(shù)采用高效的反滲透膜組件，能夠有效去除高濃度廢水中的溶解性固體、有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)。對(duì)于高COD（化學(xué)需氧量）廢水，STRO技術(shù)表現(xiàn)出優(yōu)異的處理能力，能夠明顯降低廢水的COD值，確保出水水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。耐污染能力強(qiáng)：STRO膜組件采用特殊的流道設(shè)計(jì)，如45°菱形雙層明渠結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了進(jìn)水通道和膜的有效面積，減少了膜表面的污染物沉積。同時(shí)，STRO膜組件內(nèi)部采用梯形結(jié)構(gòu)的格網(wǎng)通道和橫向加強(qiáng)筋，能夠增加紊流，降低濃度極化作用，進(jìn)一步提高耐污染能力。WAO技術(shù)主要被用作廢水的預(yù)處理步驟，提高廢水的可生化性。遼寧濕式(催化)氧化技術(shù)

膜分離技術(shù)：超濾：用于去除廢水中的大分子物質(zhì)、膠體、細(xì)菌等。納濾：介于超濾和反滲透之間，能夠去除廢水中的小分子有機(jī)物和鹽分。反滲透：利用半透膜阻止鹽分和大部分有機(jī)物通過，實(shí)現(xiàn)廢水的深度凈化。反滲透技術(shù)常用于高鹽度廢水的處理。其他技術(shù)：鐵碳微電解：通過在廢水中加入鐵和碳作為電極材料，利用它們之間的電位差產(chǎn)生微電流，促進(jìn)廢水中有機(jī)污染物的降解。吹脫法：通過調(diào)節(jié)廢水pH值，利用空氣或蒸汽吹脫廢水中的氨氮等揮發(fā)性物質(zhì)。蒸發(fā)結(jié)晶：通過加熱使廢水中的水分蒸發(fā)，鹽類結(jié)晶析出，實(shí)現(xiàn)鹽類的回收利用。吉林超臨界技術(shù)思路催化濕式氧化技術(shù)能耗低，處理過程可實(shí)現(xiàn)自熱，節(jié)能效果明顯。

催化濕式氧化技術(shù)原理：在高溫（125-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑，在催化劑（如貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑等）作用下，將廢水中的有機(jī)污染物氧化分解成二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸等無害物質(zhì)。適用范圍：用于處理高濃度、難降解的有機(jī)廢水，如化工、制藥等行業(yè)的廢水。舉例：在處理制藥廠高濃度有機(jī)廢水時(shí)，采用催化濕式氧化技術(shù)，在合適的催化劑和反應(yīng)條件下，可以有效降低廢水中的化學(xué)需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。

深瑞環(huán)境是一家專注于高危廢水處理及資源化回收利用的公司，致力于各種化工、染料、焦化等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢水的無污染處理和資源化再利用技術(shù)應(yīng)用。濕式氧化技術(shù)的特點(diǎn)包括：應(yīng)用范圍廣、處理效率高、氧化速度快、二次污染少、能耗少且可回收能量和有用物料等。但該技術(shù)也存在一些局限性，如需在高溫條件下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備要求高，對(duì)于低濃度大流量的廢水處理不經(jīng)濟(jì)等。為了提高處理效率和降低處理費(fèi)用，還衍生出了催化濕式氧化技術(shù)等。催化濕式氧化技術(shù)采用特殊催化劑，提高氧化效率，降低能耗。

高有機(jī)物廢水物理化學(xué)處理技術(shù)可利用吸附法原理：利用多孔性固體吸附劑（如活性炭、樹脂等）對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附。吸附過程是物理和化學(xué)作用的綜合結(jié)果，包括范德華力、化學(xué)鍵等作用方式。適用范圍：適用于處理低濃度、難生物降解的有機(jī)廢水，可去除廢水中的色度、異味和部分有機(jī)污染物。舉例：在處理含酚廢水時(shí)，活性炭吸附法可有效去除廢水中的酚類物質(zhì)。活性炭具有巨大的比表面積，酚類分子被吸附在活性炭的表面，從而降低廢水中酚的濃度。催化濕式氧化裝置可實(shí)現(xiàn)自熱，降低額外熱源需求。上海高級(jí)氧化技術(shù)多少錢

催化濕式氧化技術(shù)在一定溫度、壓力和催化劑作用下，將有機(jī)物氧化成無害物質(zhì)。遼寧濕式(催化)氧化技術(shù)

催化濕式氧化技術(shù)適用范圍有限：高濃度廢水：催化濕式氧化技術(shù)主要適用于處理高濃度有機(jī)廢水，對(duì)于低濃度廢水的處理效果相對(duì)較差，且處理成本較高。特定污染物：對(duì)于一些特殊的有機(jī)污染物，可能需要特定的催化劑或優(yōu)化反應(yīng)條件才能有效處理，其普適性相對(duì)有限。運(yùn)行成本高：能耗大：高溫高壓的反應(yīng)條件需要消耗大量的能源，包括加熱和加壓所需的能量，使得運(yùn)行成本較高。維護(hù)費(fèi)用：設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用也較高，包括設(shè)備的檢修、更換部件等。同時(shí)，催化劑的更換也增加了運(yùn)行成本。遼寧濕式(催化)氧化技術(shù)