了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程1、中間降壓處理的時(shí)機(jī)當(dāng)加熱進(jìn)行到加熱全過(guò)程時(shí)間的百分之六十以上時(shí),如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,器身溫度在1-2h內(nèi)沒(méi)有上升趨勢(shì),而且冷凝器中出水量下降快或不出水時(shí),應(yīng)暫時(shí)中斷加熱過(guò)程,轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序,進(jìn)行中間降壓處理。2、中間降壓作業(yè)對(duì)于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對(duì)多效蒸發(fā)器加熱,使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài).對(duì)于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),停止向多效蒸發(fā)器噴油。開(kāi)通調(diào)節(jié)閥,停止對(duì)主冷凝器壓力的維持而任其降低,用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對(duì)真空罐抽真空,減小真空罐的壓力。系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門。泰州減壓蒸發(fā)器處理工藝
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry3、制藥工業(yè)我國(guó)的制藥行業(yè),是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,是浪費(fèi)了大量的能源,急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。4、食品行業(yè)在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉5、制酒工業(yè)制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。錫山區(qū)mvr板式蒸發(fā)器這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3、恢復(fù)加熱作業(yè)當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí),結(jié)束本次中間降壓,弄到加熱狀態(tài)。打開(kāi)煤油蒸氣管道閥門,恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱,向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的,一是降低真空罐內(nèi)壓力,從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐,使加熱過(guò)程能得以進(jìn)行;二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過(guò)熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,留出空間來(lái),讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。
多效蒸發(fā)器常見(jiàn)的故障1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入,沒(méi)有將空氣干凈。冷卻水少了,會(huì)讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過(guò)高,也會(huì)影響到這些。蒸汽壓力過(guò)高,讓相關(guān)的部位承受過(guò)載的的負(fù)荷。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度。2、是真空但有點(diǎn)高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過(guò)高。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時(shí),讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂](méi)有及時(shí)除去,使其相關(guān)的含量超標(biāo)。3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒(méi)有將其關(guān)閉,就會(huì)讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),沒(méi)有按照相關(guān)的說(shuō)明去做,然后這個(gè)就會(huì)倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒(méi)有做相關(guān)的措施。大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。4、拋料:放的料量有點(diǎn)多,堵住了相關(guān)的部位。進(jìn)量小,出量大。使液位過(guò)高而跑料。操作不到位,間接性操作。出現(xiàn)以上的情況,我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能很快離開(kāi)傳熱表面和保持合理的液面高度,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽可通過(guò)汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開(kāi)加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。制酒工業(yè) 制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。啟東單效降膜蒸發(fā)器公司
MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。泰州減壓蒸發(fā)器處理工藝
蒸發(fā)器內(nèi)的熱量傳遞過(guò)程十分復(fù)雜。熱源所攜帶的熱量通過(guò)加熱元件的管壁傳遞到溶液中,為了提高傳熱效率,蒸發(fā)器通常會(huì)采用各種強(qiáng)化傳熱的手段,如增加加熱元件的表面積,像采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu),或者通過(guò)攪拌等方式增強(qiáng)溶液的流動(dòng),減小傳熱熱阻。同時(shí),在蒸發(fā)過(guò)程中,隨著溶劑不斷汽化,溶液的濃度逐漸升高,其物理性質(zhì)如黏度、沸點(diǎn)等也會(huì)發(fā)生變化,這又會(huì)反過(guò)來(lái)影響傳熱與蒸發(fā)的速率。在制藥行業(yè),對(duì)藥物濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí),需精確控制溫度與壓力,防止熱敏藥物成分因過(guò)度受熱而分解變質(zhì),這就要求對(duì)蒸發(fā)器的工作原理有深入理解,并結(jié)合藥物特性優(yōu)化操作條件 。泰州減壓蒸發(fā)器處理工藝