工作距離與照射形態LEDUV-A燈的照明面積是指被檢表面黑光強度大于1000μw/cm2（探傷所需的最小值）的區域。曝光面積較小的燈可用于檢測較小的區域，如孔、焊接接頭和內表面。在大型結構中使用時，較小的暴露區域會產生“隧道視覺”，探傷人員只關注一個區域，暴露區域以外的指示很容易被漏掉。曝光面積較大的燈可以向眼睛注視（檢查）周圍區域提供UV-A輻射。這樣，探傷人員就可以快速定位和識別這些區域的熒光顯示，以便進行進一步的檢測。超聲波探傷方法可按原理、波形、顯示方式、探頭數量、探頭與工件接觸方式、人工干預程度等進行分類。淮安探傷劑代理

探傷劑是無損檢測技術中**簡便而又有效的一種常用檢測用段，它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結論迅速、重復性和直觀性好的獨特優點。這些優點使得著色滲透探傷在機械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發電、受壓容器以及**工業部門質量保證體系中發揮越來越大的作用。射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些。 杭州碼科泰克探傷劑電話科技創新，專業服務，我們的探傷劑是您工程安全的得力助手。

不同行業有不同的探傷要求和公差。對于熒光滲透檢測和磁粉檢測，航空航天行業對其工藝的各個環節都提出了很高的要求。經過5年的研究，astme3022標準化了航天工業中對LEDUV-A黑光的要求。本標準規定了燈具制造商熒光探傷的標準性能。通過ASTMe3022認證的LedUV-A燈可用于所有航空航天組織和原始設備制造商，并符合NADCAP審核標準。型式試驗主要測試燈具的性能，包括工作距離、輻照形式、熱穩定性、工作溫度、電流控制、電池放電曲線和UV-A濾光片透過率。以上信息可用于編寫正確使用探傷的具體程序。此外，需要對每個燈進行單獨的測試，以確定每個燈的具體性能。這些測試在制造過程中進行，包括峰值波長、發射光譜和極限UV-A照度。符合ASTMe3022標準的燈具應附有上述所有試驗的認證記錄。

磁粉探傷方法磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續處將產生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是**常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。 表面處理主要是指滲透檢驗前零件的表面清理，包括鐵屑、鐵銹、毛刺、氧化皮、積炭等步驟的清理。

滲透劑為鮮艷的紅色，與背景顏色形成鮮明對比。

采用天然原料制造，對生物和環境負荷低。

氣味小，大幅改善工作環境。

不含有毒、有害、強烈刺激性氣味。

噴涂色澤均勻，覆蓋面積大。

快速滲透，快速顯像。

明顯的缺陷顯示。

顯像劑干燥速度快。

使用凝聚沉淀法（PAC、皂土法）時的COD降低97%，幾乎可以完全去除。

低鹵素及硫含量。

不含鹵代烴。

每批次均可出具相關化學元素檢驗報告。

符合多種行業標準。

檢測軋制件、鍛件、鑄件、焊接部位等表面缺陷。

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    在進行磁粉時，薄膜與磁粉探傷劑形成鮮明的對比，增強視覺反差，使缺陷磁痕極易發現。反差增強劑無毒、無腐蝕、無強刺激性氣味，具有成膜潔白細膩、揮發快、不易去除等特點。對磁粉探傷的靈敏度影響很小，對缺陷顯示痕跡的對比度更加清晰，能提高磁懸液的流動性，有效防止偽缺陷的產生。是檢測鐵磁材料表面和近表面的裂紋的好幫手。使用方法：（1）將被檢測的鐵磁工件表面進行預清理是非常重要的，對提高本品在工件表面的附著力和噴灑后的干燥速度有很大的幫助；（2）使用前將噴罐充分搖勻，使罐內的懸濁液充分均勻后噴灑；（3）將本品的噴孔對準被檢工件的部位，建議保持200～300mm距離；（4）保證均勻噴涂薄薄的一層白色懸濁液覆蓋表面即可，請不要近距離噴涂，否則涂層會出現過厚的現象，從而造成懸濁液往低處流趟、靈敏度下降、缺陷判別困難、干燥時間延長等不良后果。（5）當白色薄膜干燥后，即可進行磁粉探傷，在覆蓋反差增強劑的表面一邊充磁，一邊施加磁懸液。為了便于導磁，建議將探頭接觸部位刷去白色薄膜，露出金屬的本底，再進行檢測。（6）當探傷完畢，如需反差增強劑，由于本品為高附著力產品，只能采用溶劑、刷子等工具或噴丸去除。 淮安探傷劑代理

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