介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：1.青銅層鐵基軸承，此種稱為EAK材料的特點是：作為鐵基材料，但外表為銅，因此防銹性良好，與青銅軸承特性相似。2.Fe一Cu一Zn軸承合金，日本研究的名為EAB材料，主要用做各種小型電機、音響用小軸承。成分如下：Fe余量，Cu18~22%，Zn2~7%，Sn1~3%，B<0.1%。此種材料的研究目的是利用鐵基材料代替銅基材料，具有與銅基材料相等的摩擦系數和比銅基材料更優異的耐磨性。特別適合高載荷條件下使用。高精度的制造過程確保了軸承的可靠性和穩定性，減少了運行時的振動和噪音。寧波耐磨損粉末冶金單向軸承廠家精選

粉末冶金含油軸承是指用多孔材料制成、孔隙中貯有潤滑油的滑動軸承。多孔材料和潤滑油的熱膨脹系數不同，故工作時油從孔隙中被擠入摩擦面，停止工作時油又隨溫度下降被吸回孔隙。含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。南通逆時粉末冶金單向軸承加工粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現軸承內部孔壁的潤滑油蓄積，減少了軸承的摩擦損失。

粉末冶金，粉末冶金軸承可細分為：無孔：含油酚醛樹脂軸承；多孔：長鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承，滑動軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承，粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承，也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤滑油的多孔合金產品。其工作原理是，當軸轉動時，由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用，潤滑油會在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數較低的油膜。當重要官員停止轉動時，油會流回軸承，這就是所謂的自潤滑油軸承。

單向軸承是一種可以自由轉動的軸承，可在另一個方向上自由旋轉并在另一個方向上鎖定。單向軸承也被稱為超越離合器，但根據不同的行業和不同的功能命名。單向軸承的金屬外殼包含大量的滾子，滾針或者滾珠，其滾動座（穴）的形狀使得它只能在一個方向上滾動而在另一個方向上滾動會產生很大的阻力(所謂“單向”)。粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結工藝將金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）形成產品。在研究粉末特性和工藝變化特點的基礎上，采用相應的工藝流程改變粉末的形狀，性能及結構，成為滿足不同需求的軸承產品。粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性，能夠長時間穩定工作。

粉末冶金技術在軸承中的應用情況，隨著經濟的不斷發展，機械行業的需求不斷增大。而軸承作為機械行業中的重要零件，在一定程度上制約了機械的性能。而粉末冶金技術可以通過精細加工來生產出高精度的、成型復雜的、高耐磨、高耐蝕的軸承。可以生產出成型復雜的軸承件，粉末冶金技術是通過小顆粒的金屬粉與添加劑進行高壓成型，再通過高溫燒結而形成的。相對于傳統的機械加工而言，粉末冶金技術可以生產出形狀復雜的軸承件，這樣可以避免了傳統加工中的加工誤差和原材料的浪費。軸承的壽命通常能夠達到或超過其它傳統制造工藝的產品。蘇州機械配件用粉末冶金單向軸承

粉末冶金單向軸承結構簡單，易于加工，能夠承受高負載和高轉速的工作環境。寧波耐磨損粉末冶金單向軸承廠家精選

實體單向軸承，軸承體積小并具有高承載能力，有足夠的儲存潤滑脂的空間，可有較長的再來潤滑間隔期。粉末冶金單向軸承與實體單向軸承可以完全的使傳動軸受到驅動力時“鎖死”，避免了傳統式沖壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。主要用途：紡織機械；印刷機械；汽車工業；家用電器；驗鈔機。HF系列單向滾針軸承：由沖壓外圈和塑料保持架組成，保持架可以自帶塑料簧片也可以上不銹鋼簧片引導滾針，外圈上的斜面滾道和滾針作為鎖緊裝置。HFL(離合器和軸承組件)：支承軸承裝在滾針離合器的兩側并承受徑向負荷,作為支承軸承的是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內環，對軸的磨損較大，所以對使用軸較好進行熱處理。寧波耐磨損粉末冶金單向軸承廠家精選