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臨滄動態提取罐廠價

來源: 發布時間:2023-12-13

提取罐參數選型:1、提取罐的容積可以非標定制,小的從50L-500L,大的有1000L,2000L,3000L,4000L,6000L等大小不等。2、提取罐的材質一般都選用不銹鋼,常用的有SUS304,SUS316L。無腐蝕性的SUS304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。3、關于提取罐的壁厚,一般需要提供罐內的使用溫度和壓力,夾套的使用壓力和溫度。常見的壁厚從3-12mm不等。4、進液口、循環口、蒸發口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進口,冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯過濾器、油水分離器等,可以我們成套供應,也可以選配。6、液位控制,壓力控制和溫度控制可以按要求配置。遠程控制可以采集、提取溫度、工作時間、真空度、攪拌速度、攪拌類型、高低液位。提取罐設備,就選昆明宏林機械設備有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!臨滄動態提取罐廠價

單效濃縮器的工作原理是:生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發室,進行汽液分離,其料液從循環管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發室開成循環。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料,蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器,部份料液返回蒸發室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,z后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。以上就是單效濃縮器的整體工作流程,希望后續能夠幫助大家進行理解。昆明正錐提取罐廠家昆明宏林機械設備有限公司為您提供 提取罐設備,有想法的不要錯過哦!

提取濃縮:開啟提取罐的蒸汽閥門、凝水旁通閥,壓力稍穩開啟疏水器前后端球閥,關閉旁通閥。開啟冷凝器冷卻水閥,觀察油水分離器有液體流下。溶媒添加完畢,關閉純水閥門或酒精泵,開啟提取攪拌電機。開啟提取出液閥、提取出液泵、提取進液閥讓提取液自循環,加快提取速度。提取內溶媒沸騰后,調節蒸汽閥門,文火維持罐內液體沸騰到生產需要的時間,同時關閉出液閥和出液泵。提取完成以后,停止攪拌,關閉蒸汽閥門,開啟出液閥、出液泵,轉換閥門提取液經雙聯過濾器進入出液泵打入到下一工段設備。

球形濃縮器結構的特點有:1、球形濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成,內外精拋光,防止物料粘壁,不易結垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;2、該濃縮器為夾套結構,冷凝器為列管式結構,冷卻器為盤管式結構;3、設備傳熱性能好,蒸發效率高,采用二效同時蒸發,二次蒸汽的到充分利用,與單效相比,能耗總量可降低40%左右,冷凝冷卻面積大,回收效果好;采用推拉式自鎖證書技術出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,滴液不漏;4、根據工藝需要,可實現負壓、常壓等多種提取濃縮操作,切換閥門即可,操作簡便;采取減壓濃縮操作,蒸發溫度低,可安裝攪拌器,提高蒸發速度,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;5、整機結構緊湊,占地面積小;溶劑在設備內密閉循環使用,可減少50%以上投入量,投資小,效益高,有效降低環境污染,符合GMP標準要求。提取罐設備,就選昆明宏林機械設備有限公司,有需求可以來電咨詢!

    EX-TE系列多功能提取罐具有效率高,操作方便,自動化程度高等優點。本設備可以用于中藥、食品、化工行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具體應用:中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業酒精回收。主要特征:1、微型容積,6大系列:EX-TE-03、05、10、30、50、100-500L2、控制器控制,機組裝置選材優3、三層保溫,敞開式結構4、罐內設計壓力,夾層內設計壓力5、內置加熱源,無需外部加熱,對罐身和罐底同時加熱,溫度均勻6、低液位保護功能,對加熱器進行保護7、可以實現提取溫度和加熱溫度的控制及顯示8、預留擴展槽,可以完成實驗組批量同時工作(5臺,10臺,20臺均可)9、提取罐的在線試驗數據檢測,根據用戶要求,可以對于如下參數實施之控:提取溫度工作時間物料PH值真空度攪拌速度攪拌類型高低液位10、可選配在線超聲波提取功能可選:超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,同時,EX-TE系列超聲波采用聚能式超聲波發生器。昆明宏林機械設備有限公司是一家專業提供 提取罐設備的公司,有需求可以來電咨詢!昆明正錐提取罐廠家

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熱回流抽提濃縮器產品的詳細說明:1.投料量大。2.工藝適應性好。收膏率高。因藥物動態提取,藥物與溶劑間含溶質高梯度,增加了浸出推動力,增加了得膏率。可比常規法多提5-20%以上。3.節約溶媒:全封閉循環,可節約30-50%。4.節省時間:提取、濃縮一步完成,且本機組采用比常規大一倍的回流量,全過程只需4-6小時。5.能耗降低:熱回流抽提濃縮器因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時進行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂發泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機自控,本機組可節約蒸汽50%以上。6.自動化程度高:溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控、操作方便,性能穩定。臨滄動態提取罐廠價

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