在數控光機的故障檢測中，一階段的故障檢測就是對數控光機進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短。利用感覺結構，注意發生故障時的各種現象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。數控光機要檢查電器元件連接是否良好。數控斜車光機庫存充足

數控光機一般由下列幾個部分組成：主機，是數控光機的主體，包括光機身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。驅動裝置，是數控光機執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。河北機床光機廠家數控光機可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

不同種類數控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控光機以要求精度為主。數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤，轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優點。旋轉式感應同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統中。

數控光機使用前的注意事項：1、工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油，空轉試車1—2分鐘，查看油窗等部位。3、加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架，必要時裝設防護欄桿。4、調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數控光機不會因為停電產生誤差。

數控光機作業時需要遵守的要求：數控光機總電壓的接通，接通光機總電源，查看數控光機電箱，主軸電機冷卻電扇，光機電器箱冷卻電扇的轉向是否正確，光滑，液壓等處的油標志指示以及光機照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常能夠繼續進行。丈量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記載。調查有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修補或替換。數控光機加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。數控斜車光機庫存充足

在數控光機中，對于滾珠絲杠螺距的累積誤差，通常采用脈沖補償裝置進行螺距補償。數控斜車光機庫存充足

數控光機作業時需要遵守的要求：數控光機電箱查看，翻開電箱門，查看各類接口插座，伺服電機反應線插座，主軸脈沖發生器插座，手搖脈沖發生器插座，CRT插座等，如有松動要從頭插好，有鎖緊組織的要鎖緊。按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設置狀況，要符合光機生產廠設定的狀況，的確有誤的應從頭設置，一般狀況下無需從頭設置，但用戶要對短路端子的設置狀況做好原始記載。接線質量查看，查看接線端子。包括強弱電部分在裝配時光機生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座要擰緊。電磁閥查看電磁閥都要用手推進數次，以避免長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記載，以備通電后承認修補或替換。數控斜車光機庫存充足