磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側部設置有介質進口和介質出口，殼體內設置有過濾裝置，介質進口和介質出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內設置有磁鐵塊。殼體內設置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內側且與介質進口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結構緊湊，過濾能力強，維護方便，不宜造成堵塞現象，通過在過濾裝置內設置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設有進料口，進料口內側四周設有擱板，擱板上設有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設有多個通孔，磁性柱設有通孔，結構簡單，操作方便，實用性強。磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。軸承清洗液磁棒式過濾設備設計

磁棒式過濾裝置在主傳動系統的驅動下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉，在旋轉過程中，多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動，這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環箱整個過流橫斷面，從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統的驅動下，該傳動系統設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環箱橫斷面一側排出油箱體外。精密磁棒式過濾設備哪里有賣磁棒式過濾裝置利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來。

磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上，磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯，閥體上開設有介質通道，閥體上開設有過濾孔，介質通道與過濾孔連通；磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件，筒體安裝于過濾孔內，筒體的側壁上開設有配合槽，配合槽與筒體的內部連通；至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽，相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大，磁力線作用距離遠，空間范圍廣且吸附雜質能力強，過濾效果好，具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵，更有效的去除過濾物中的鐵制品。

磁棒式過濾裝置包括外殼，內殼，進料管，出料管，過濾網和磁棒部分，內殼設置于外殼內部，內殼與外殼共用底面殼體，進料管和出料管分別設置于外殼左右兩側，進料管和出料管均連通于外殼內部和內殼內部，過濾網包括進料濾網和出料濾網，過濾網均設有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質的基礎面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數量，同時該結構便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質，過濾效果好，節省大量的人力物力，提高過濾效率。磁棒式過濾裝置能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住。

磁棒式過濾裝置包括過流筒筒身和固定在過流筒筒身端部并與過流筒筒身呈Y型布置的圓柱形過濾器；圓柱形過濾器的進流口伸入到過流筒筒身內部并且通過連接套固定，圓柱形過濾器的進流口中心點與過流筒筒身的內徑中軸線相重合；圓柱形過濾器的內部安裝圓環狀的過濾罩，過濾罩與圓柱形過濾器的內壁存在安裝間隙；圓柱形過濾器的內側中部安裝有與圓柱形過濾器軸向一致的安裝桿，在安裝桿上間隔固定磁鐵環。制作簡單，濾芯易于更換；采用Y型結構，安裝方便，納污容量大；濾芯采用圓柱形結構，通流速度快。磁棒式過濾裝置在使用中，磁性粒子會被吸附到磁棒上。遼寧磁棒式過濾裝置廠家

磁棒式過濾裝置在磁棒運行過程中耙子正好從上下扣住磁棒，向前推進，將磁棒上吸附的屑泥推走。軸承清洗液磁棒式過濾設備設計

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環運動的磁棒轉動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅動機構帶動沿磁棒軸向作往復移動。控制簡單，結構緊湊，運行穩定和投資維護成本低，乳化液系統的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內，有效提高了帶鋼表面質量。軸承清洗液磁棒式過濾設備設計

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