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上海華為電泳單位

來源: 發布時間:2024-10-08

彩色電泳的優勢:涂料的利用率高。由于槽液的固體含量低、黏度小,被徐物帶出的涂料少,尤其是超濾技術的應用,實施涂裝過程封閉循環,涂料回收率高。涂膜的防腐蝕能力強,彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,因此采用彩色電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。彩色電泳涂料溶濟含量低,一是有利于環保,二是生產安全性好。傳統的彩色電泳涂料,無論是早期的陽極彩色電泳(陰離子型)涂料還是后來普及的陰極彩色電泳(陽離子型)涂料,都主要是通用性的用作防腐底漆,缺少裝飾性能。隨著彩色電泳漆及相關技術進步,制約彩色電泳涂裝應用的一些難題被攻克,使彩色電泳涂裝技術的應用得到拓展,而彩色電泳漆的出現,使得彩色電泳工藝除了原有的防腐性能外,更添加了較強的裝飾性。昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供電泳,歡迎您的來電!上海華為電泳單位

汽車件電泳的優勢:1、汽車件電泳涂裝可實現完全機械化、自動化,不只減輕了勞動強度,而且還大幅度提高了勞動生產率。2、汽車件電泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中,特別適合于異型導電材料的表面涂裝。3、汽車件電泳槽液具有較高的導電性,涂料離子能在電場作用下快速泳動,在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細致的涂料膜。溫州啞光電泳涂裝電泳,就選昆山顯榮電子工業有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!

在搞汽車件電泳漆進行消光汽車件電泳加工的時候,需要在上生產線之前需要進行處理彩堿性化學脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式;鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標的生產加工工藝流程如下:上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝。

汽車件電泳時間:漆膜厚度隨著汽車件電泳時間的延長而增加,但當漆膜達到一定厚度時,繼續延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反應;反之,汽車件電泳時間過短,涂層過薄。汽車件電泳時間應根據所用的電壓,在保證涂層質量的條件下,越短越好。一般工件汽車件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜,可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會引起涂料變質;溫度低,電沉積量少,成膜的速度慢,涂膜薄而致密。昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供電泳,有想法的可以來電!

汽車件電泳的優勢:汽車件電泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中,特別適合于異型導電材料的表面涂裝。汽車件電泳槽液具有較高的導電性,涂料離子能在電場作用下快速泳動,在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強,汽車件電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟含量低,一是有利于環保,二是生產安全性好。昆山顯榮電子工業有限公司是一家專業提供電泳的公司,有想法的可以來電!連云港亮光電泳

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采用彩色電泳工藝對不銹鋼進行著色處理.通過正交試驗優化了不銹鋼除油,化學拋光以及電泳著色的工藝條件.實驗得出,不銹鋼除油的較優條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學拋光的較優條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優工藝條件下對不銹鋼進行著色,通過金相顯微鏡對該膜進行觀測。彩色電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能。上海華為電泳單位

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