彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著能力會降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續進行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導致PH值的上升。可采用補加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調節。彩色電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環保，二是生產安全性能好。彩色電泳加工

彩色電泳加工的優點詳說：1、高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無遺。2、高硬度，當溫度為150℃烘烤時，硬度可達到3-4H。3、流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。4、具有較強的結合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結合力強。5、耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃-190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐成效佳。6、彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。7、耐沖擊及耐人工汗性能好。嘉興功能性彩色電泳加工彩色電泳涂裝不僅能夠實現全自動化，還可以很好的把勞動強度給減輕。

彩色電泳加工控制質量：電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。購進的涂料產品質量不佳或不安穩，此要素對涂膜質量的影響是首要的，影響的大小視彩色電泳涂裝產品質量好壞程度的不同而異。彩色電泳槽液不安穩，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，導致彩色電泳特性差。預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現有的表面處理方法或工藝無法供應質量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質要素，簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實因為對表面的要求比較的高，而且他的前期費用要比涂料費用來的高，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質，我們只要用手工來進行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的，在我們實際的操作中，因為設備的結構或者是環境等因素是有局限性的，利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉變的時候，他的表面就會有不容易發現的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕。在五金行業上，彩色電泳技術其實是很常見的。

彩色電泳設備對于機械設備的涂層做的還是非常的漂亮，因為它的加工和人工相比效果會更好而且會更加的均勻。彩色電泳設備工作中常見的特點有：電壓。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設備時間的延長而增加。吳中黑色彩色電泳哪家好

彩色電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環保，二是生產安全性好。彩色電泳加工

影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。黑色彩色電泳加工采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件建議采用70～85V。彩色電泳加工

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