彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。陰極彩色電泳是70年代發展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較，彩色電泳具有更多的優點，因此在國內發展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。彩色電泳涂覆層的耐蝕性能優良（能通過中性鹽霧試驗400H以上）、抗變色性能強；與基體金屬的結合好，可進行各種機械加工。彩色電泳涂料泳透高，能夠在在水中完全溶解或乳化。吳中蘋果彩色電泳廠家

彩色電泳加工的優點有：應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效。耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃-190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐成效佳。太倉外觀件彩色電泳五金彩色電泳的自動化生產水平高。

五金彩色電泳就是帶電顆粒在電場的作用下，往與它電性相反方向的電極移動，這個過程就被稱為五金彩色電泳。利用帶電粒子的運動而達到分離狀態的技術就被稱為彩色電泳技術。在五金行業上，彩色電泳技術其實是很常見的，這也被叫做五金彩色電泳，中山彩色電泳提示，它其實是一種處理技術，據我所知這種技術大多用于不銹鋼、鋁合金等，在這種技術下，產品能在保持金屬光澤的前提下呈現不同顏色，同時它還能增加金屬表面性能，擁有練好的防腐性，再加上它是汽車行業防腐技術較方便快捷的一種，因此大多在汽車行業上五金彩色電泳的應用會比較的普遍。

彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調節。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。色電泳槽液具有較高的導電性能。

影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。黑色彩色電泳加工采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。彩色電泳的優勢：涂料的利用率高。吳中蘋果彩色電泳廠家

彩色電泳設備在機械的使用中做的還是比較到位的。吳中蘋果彩色電泳廠家

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質;溫度低，電沉積量少，成膜的速度慢，涂膜薄而致密。吳中蘋果彩色電泳廠家

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