目前，我國的五金彩色電泳工藝技術已經發展的很成熟了，甚至可以說是達到了世界先進水平。它的工藝流程包括三種：前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環境加工過程中，它可以實現復雜的結構表面處理，再加上我國成熟的工藝技術，可以實現大批量生產，縮短周期提高生產效率。但是它也擁有缺點，較主要的一點就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此對于產品本身的要求也還是和嚴格的。另外由于它的處理時間短，容易實現整個工藝的流水線操作，因此五金彩色電泳的自動化生產水平高，再加上它的工件可以進行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外靈活性能也很高，顧客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋，可以保障工人的健康并且有效避免火災的危害，因此也可以看出它的安全性和環保型能是處于優勢地位的。彩色電泳具有更多的優點。無錫啞光彩色電泳生產

彩色電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對使用后的彩色電泳漆進行過濾，讓其達標后再排放，彩色電泳，在直流電壓作用下，分散在介質中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動稱為彩色電泳。彩色電泳漆液中除帶負電荷的樹脂粒子可以彩色電泳外，不帶電荷的顏料和體質顏料粒子吸附在帶 電荷的膠體樹脂粒子上也隨著彩色電泳。彩色電泳涂裝是利用外加電場，使懸浮于彩色電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移，并積于電極之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一種涂裝方法。從而避免環境污染。并且，其還可以用來產生沖洗用水，形成閉路循環水沖洗系統，從而達到節能和環保，避免浪費。吳江高鹽霧彩色電泳哪家好好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎。

彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著能力會降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續進行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導致PH值的上升。可采用補加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調節。

彩色電泳設備產品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。五金彩色電泳的自動化生產水平比較高。

彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優點，因此在國內發展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。彩色電泳對槽液溫度控制要求較高。無錫啞光彩色電泳生產

彩色電泳可以根據用戶的要求可以配制成各種顏色。無錫啞光彩色電泳生產

彩色電泳加工控制質量：第1、預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現有的表面處理方法或工藝無法供應質量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質量不過關。此要素對涂膜質量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設計者需求著意研討處理的重要課題。無錫啞光彩色電泳生產