硫酸硬質陽極氧化所用硫酸電解液在-10～10℃的低溫下進行。由于硬質氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度和氧化作用的進行。為了獲得較厚的氧化膜層，必須提高外加電壓，以消除氧化膜層電阻大的影響，使電流密度保持恒定，保證工件表面繼續進一步氧化。由于通過較大電流時會產生大量的發熱現象，加上氧化膜的生成本身也會放出大量的熱量，使工件周圍電解液溫度劇升。溫度的升高一則使氧化膜層溶解加劇；二則溫度過度集中易造成接觸位燒毀。所以在氧化過程中要有大功率制冷系統，并有強制劇烈攪拌，以控制溫度的上升和局部過熱現象發生。硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。常州硬質氧化廠

硬質陽極氧化和普通陽極氧化的區別：硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化后產品外部尺寸變大，內孔變小。 一、操作條件方面的差異： 1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過高易出現粉末或裂紋；硬質氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質越高。 2、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質氧化一般在15%或更低。 3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V，硬質氧化有時高達120V。 二、膜層性能方面的差異： 1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較薄；硬質氧化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度≥300HV的要求。 2、表面狀態：普通氧化表面較光滑，而硬質氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關）。 3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質氧化孔隙率低。 4、普通氧化基本是透明膜；硬質氧化由于膜厚，為不透明膜。 5、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場合。常州硬質氧化廠低溫氧化一般用于硬質氧化。

硬質陽極氧化膜的上色與封閉的原理是什么？硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。 鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。該技術具有技術簡略、能耗低、上色均勻、出產效率特色。列舉了鋁及鋁合金的電解上色技術。因為氧化膜具有多孔性和強的吸附才能因而能夠染上不一樣的色彩。適合直接上色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜，它使大多數鋁及鋁合金形成無色透明膜，有適合的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化技術較硫酸技術價格高，得到黃色膜。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化技術因為膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，通常不宜上色。上色對氧化膜的要求是膜厚適合、有滿足的孔隙和杰出的吸附才能、無外傷和污染。

硬質氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術、新工藝和新型復合高效材料。鋁合金硬質氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優良的耐磨性等特點而受到普遍的重視。工業中生產纖維的零部件，紡杯、儲紗盤、搓輪等高速轉動部件，微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當的表面粗糙度，已在國內外使用多年。多孔層的致密性主要由陽極氧化的電壓決定。在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會使得氧化膜阻擋層厚度增大，導致陽極氧化電壓升高，氧化膜的孔隙率也隨著下降，因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高。在外加電壓達到起弧電壓之前，金屬表面已經被陽極氧化膜所覆蓋。在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜。

硬質陽極氧化過程的機理與前述的普通陽極氧化成膜機理一樣，都是膜的電化學生成與化學溶解兩個過程相互轉變的結果。但是，為了得到硬度高、膜層厚的氧化膜，在陽極氧化過程中，必須降低槽液溫度，以便降低氧化膜的溶解速度。由于硬質氧化膜厚、致密，具有較高的電阻，影響陽極氧化過程的進行。為了使氧化正常進行，并達到要求的厚度，勢必要提高槽電壓來克服電阻的影響，使陽極電流保持一定。由于電壓升高，電流過大，會產生大量的熱，造成零件附近溶液的溫度升高，加速氧化膜的溶解。為了消除這一影響，需要采用制冷設備進行人工強制降溫，并用凈化的壓縮空氣強烈攪拌，帶走零件周圍的熱量。大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um。常州硬質氧化廠

質氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應。常州硬質氧化廠

鋁合金硬質氧化處理方式體現：現在的硬質氧化有著不同使用工藝方法，比如硬質氧化，工藝和技術有化學、物理、電學，同時還有材料學。鋁有不同的排號，它的組織結構性質也有差異，要根據每個鋁的排號來確定硬質氧化，根據實踐經驗都能做到客戶基本要求的標準。硬質陽極氧化是-種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。 此種工藝，所制得的陽極氧化膜較大厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1 500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400 ~ 600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050*C,電阻系數較大，經封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達2000V,在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是-種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結臺得很牢固等一系列優點，因此在**工業和機械零件制造I業上獲得及其普遍的應用。常州硬質氧化廠