在金屬加工的工具陣營中，鏟鉆與其他同類產品相比，有著鮮明的差異與優勢。與普通麻花鉆相比，普通麻花鉆結構簡單，但在面對復雜工況與度加工時，短板盡顯。鏟鉆則憑借獨特的刀片鑲嵌設計脫穎而出。普通麻花鉆磨損后需整體更換，成本高昂；鏟鉆更換刀片即可，降低耗材成本。在鉆孔效率上，普通麻花鉆切削刃窄，排屑不暢，每分鐘進給量低。而鏟鉆寬大的切削刃口與優化排屑槽，使其切削迅猛、排屑流暢，加工鋼材時，鏟鉆進給量可比普通麻花鉆提高50%以上，加工周期大幅縮短。硬質合金整體鉆雖硬度高，但造價昂貴，且一旦損壞難以修復。鏟鉆的刀片鑲嵌結構，讓其在保證高硬度切削的同時，降低了整體成本。硬質合金整體鉆多用于小孔徑、高精度加工，面對大孔徑、深孔作業力不從心。鏟鉆則能憑借粗壯鉆桿提供的高剛性，輕松應對大孔徑、深孔鉆孔任務，在金屬加工的多元場景中，鏟鉆在成本控制、加工效率、適用范圍等方面，超越普通麻花鉆，在特定工況下又比硬質合金整體鉆更具靈活性與性價比。無論是機械制造的常規鉆孔，還是航空航天的高精度作業，鏟鉆都是提升加工效能、降低成本的明智之選，助力企業在金屬加工領域拔得頭籌。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，有需求可以來電咨詢！江蘇深孔鉆非標定制

在建筑施工、鋼筋加工等領域，高效、精細地切割鋼筋是確保工程質量與進度的關鍵環節。鋼筋切割刀在設計上充分考慮了實際使用需求。整體結構緊湊、堅固耐用，采用高強度合金鋼材質打造刀體，具備的抗沖擊和耐磨性能，能承受頻繁且度的切割作業。切割刃經過特殊熱處理工藝，鋒利無比且持久耐用，可切入各類規格的鋼筋。其性能優勢。切割效率極高，相比傳統的手工切割方式，縮短了作業時間。鋼筋切割刀的應用場景。在建筑施工現場，無論是高樓大廈的基礎建設，還是橋梁、隧道等大型工程，都需要大量鋼筋切割作業，鋼筋切割刀能夠快速、精細地滿足不同施工部位對鋼筋長度和規格的要求。上海定心鉆浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供鉆的公司，期待您的光臨！

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統機床、數控機床上應用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經成為當下傳統機床和數控機床提高孔加工品質和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成，通過一套供油環實現傳統機床外冷轉內冷的冷卻系統。刀桿采用度耐熱合金鋼經熱處理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm，可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業。

整體硬質合金鉆頭在鉆孔加工領域，整體硬質合金鉆頭以它的優勢，成為眾多行業的。材質上，它選用硬質合金一體成型。這種材質硬度極高，莫氏硬度可達8.5-9.5，遠超高速鋼等傳統鉆頭材料。超高硬度賦予其耐磨性，在連續度鉆孔作業中，磨損速度慢，以加工不銹鋼材料為例，普通鉆頭可能能完成數百次鉆孔就需更換，而我們的整體硬質合金鉆頭能輕松實現數千次鉆孔，極大降低了更換頻次，節約了生產成本。鉆尖設計獨具匠心，特殊的幾何形狀，使其在接觸工件瞬間，便能迅速精細定心，能實現高精度鉆孔。鉆出的孔徑公差小，孔壁光滑平整，后續工序如鉸孔、攻絲等能輕松進行，提升產品整體質量。排屑性能也很。精心設計的排屑槽，依據不同鉆孔深度與材料特性優化了槽型與螺旋角度，切屑能在鉆孔過程中迅速排出，有效避免切屑堆積引發的鉆頭磨損、孔壁劃傷等問題，確保鉆孔過程穩定、順暢，大幅提高加工效率。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

在機械加工領域，鉆孔作業是極為常見的環節，而鏟鉆作為一種性能的鉆孔刀具，正逐漸嶄露頭角，發揮著不可替代的作用。鏟鉆其刀桿由質量鋼材打造，具備出色的強度與剛性。柄部設計為側固柄和莫氏柄兩種，側固柄適配數控車床、加工中心CNC機床等現代化設備，安裝便捷且穩固；莫氏柄則常用于立鉆、搖臂鉆、普車等傳統機床，通用性強。刀桿排屑形式多樣，有直槽和螺旋槽。當工件旋轉、刀具靜止，如車床加工時，直槽排屑效率更高；當刀具高速旋轉、工件靜止，像CNC機床、搖臂鉆作業時，螺旋排屑槽則更為適宜。依據刀桿長徑比，鏟鉆可分為10、20、30、40、50、60、70、90系列，2-切深，以滿足不同深度鉆孔需求。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！江蘇整硬鉆

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BTA深孔鉆采用了單管內排屑原理。工作時，帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進入切削區，在高壓切削液的沖刷下，切屑被迅速沖入鉆桿內部，然后經由鉆桿尾端排出。這種內排屑方式，極大地減少了切屑對加工表面的劃傷，確保了加工精度與表面質量。BTA深孔鉆在設計上有諸多亮點。它的鉆頭采用硬質合金刀片，經精密研磨和特殊刃口處理，具備較高的耐磨性與鋒利度，能夠穩定地切削各類金屬材料，從普通碳鋼到高強度合金鋼，都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造，不僅保證了良好的剛性，防止在深孔加工過程中出現彎曲變形，而且確保了切削液輸送的穩定性，為高效加工提供堅實保障。BTA深孔鉆的加工精度高，能將孔徑公差控制在較小范圍內，直線度誤差也非常小，可滿足精密零件的加工需求。其次，加工效率高，通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱，允許采用較大的切削參數，有效縮短了加工時間。再者，它能加工的孔徑范圍普遍，從小孔徑到較大孔徑，以及不同長徑比的深孔，都能出色完成任務。在實際應用中，BTA深孔鉆廣泛應用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業。江蘇深孔鉆非標定制

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