4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復雜，工藝性能也變得非常復雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產(chǎn)品的一個難題，有的公司采用了在合金內(nèi)添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO**采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產(chǎn)生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進一步提高耐腐蝕性能。鋅鋁鎂鍍層通過添加Al、Mg元素，在腐蝕環(huán)境中形成致密保護膜，有明顯提升耐蝕性。駐馬店現(xiàn)代化鍍鋅鋁鎂

鋅鋁鎂的優(yōu)點熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大幅度提高了鍍層腐蝕抑制效果，與普通鍍鋅相比，鍍層附著量少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構件的服役壽命自然就會很長，一般情況下，可以達到30年以上。要求鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品介紹鋅鋁鎂鍍層板在畜牧設備及城市地下綜合管廊等新興領域也展現(xiàn)出廣闊的應用前景。

4）彩涂板鋅鋁鎂產(chǎn)品為基板的彩涂板，因節(jié)能和耐蝕性優(yōu)異而著稱，歐洲蒂森鋅鋁鎂產(chǎn)品中作基板的彩涂板占比達60%，相比鍍鋅產(chǎn)品鋅耗降低1/3，廣泛應用于建筑和家電。未來，鋅鋁鎂產(chǎn)品為基板的彩涂板用量會有較大的提升空間。（5）光伏、光熱國家發(fā)改委、國家能源局和財政部下發(fā)了各類通知和辦法等，鼓勵和支持太陽能等發(fā)電。鑒于光伏電站所處的沙漠、灘涂、戈壁等地區(qū)環(huán)境惡劣的情況，具有優(yōu)良耐蝕性的熱基鋅鋁鎂材料有望被大量應用到光伏支架的制作中。

鍍鎂鋁鋅工藝流程  鍍鎂鋁鋅是一種能夠提高金屬耐腐蝕性能的工藝，在工業(yè)制造、建筑材料和汽車等領域得到了廣泛應用。其工藝流程主要包括以下步驟：1.預處理：將需要鍍鎂鋁鋅的金屬表面進行預處理，去除表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)，以便于后續(xù)的電化學鍍鎂鋁鋅過程。2.噴酸：將經(jīng)過預處理的金屬物件經(jīng)過噴酸處理，去除表面的氧化物和金屬表面形成的氧化皮，以達到金屬表面清潔的效果。3.進行鍍前處理：將經(jīng)過噴酸處理干燥的金屬物件進入電鍍槽中，進行脫脂、酸洗、水洗、中和等過程。寶鋼黃石高鋁鍍鋅鋁鎂，鋼廠質(zhì)保30年承諾！

鋅鋁鎂復合鋼板的生產(chǎn)難度比純鋅鍍層大，主要表現(xiàn)在鍍液表面氧化增加、鍍層表面缺陷增多等，未來在汽車板上生產(chǎn)鋅鋁鎂復合鋼板充滿挑戰(zhàn)。低鋁鎂系鋅鋁鎂產(chǎn)品因耐蝕性和高表面質(zhì)量逐步在汽車上得到應用，國內(nèi)的寶馬、長城、東風、廣汽等汽車公司都在進行鋅鋁鎂產(chǎn)品的認證工作，部分車企已經(jīng)進行了小批量試用，未來有望大批量地應用該類鋅鋁鎂產(chǎn)品。（3）家電以海爾、美的為首的家電企業(yè)已經(jīng)對寶鋼、首鋼京唐和河鋼唐鋼的產(chǎn)品進行了實驗室認證、料片和樣卷的小批量試用，后續(xù)降本條件下有望大范圍地推廣，尤其是空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃氣罩等耐蝕性要求較高的應用。鋅鋁鎂合金能夠更好地滿足這些應用場景的度、高耐腐蝕和耐磨損等要求。駐馬店現(xiàn)代化鍍鋅鋁鎂

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鍍鋅鋁鎂的優(yōu)勢與用途有哪些，1.具有更好的耐蝕性，一定范圍內(nèi)比鍍鋅板提高幾倍到十幾倍2.具有低的摩擦系數(shù)，穩(wěn)定的摩擦特性，對沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺線。3.具有良好的焊接性能，由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附近的飛濺，提高焊接性能。生產(chǎn)規(guī)格：0.4~2.0x1000~1600鍍層厚度：60~450g/㎡（雙面）表面處理：鈍化，耐指紋，涂油品種包括：低碳鋼：DC51D+ZMDC52D+ZMDC53D+ZM結構鋼：S250GD+ZM~S550GD+ZM低合金高強鋼：HC260LAD+ZM~HC340LAD+ZM駐馬店現(xiàn)代化鍍鋅鋁鎂