我國生產的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態,保證剪切質量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。縱剪線服務商,期待您的光臨——江陰如一科技發展有限公司。江蘇硅鋼縱剪線專業制造商
縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑,負載轉矩=F*D/2(F為設定張力,D為當前卷徑),因此當設定了張力的大小,因為當前卷徑通過計算已得知,所以負載轉矩就可以算出來了。縱剪線-張力控制能夠輸出標準的0-10V的模擬量信號,對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器,選擇轉矩給定。這樣在整個收卷的動態過程中,能夠保證張力的恒定。在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制。在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,升速到高速,就是所謂的飛車。江蘇硅鋼縱剪線專業制造商無錫縱剪線優質廠家——江陰如一科技發展有限公司。
功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設備的功率。但如果已經是以設備大功率狀態為前提設定當電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了,這樣加工質量就得不到保證了。縱剪生產線由開卷機部件、圓剪機部件、儲料地坑、分條張力控制機構部件、收卷機部件、電氣控制柜等組成的連續生產線,可連續剪切卷料,對不同寬度的條料進行張力收卷,生產效率高。全線由二人操作,結構簡單、調整操作維修方便。
縱剪線的鐵芯變壓器無論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中,都起著不可替代的作用,接下來我們就來了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結束后需要完成的步驟及注意事項:步驟:(1)清理邊料。(2)做好各種記錄。(3)清理工具,高速縱剪線,打掃生產現場。注意事項:1.通電后應密切注意,設備有異常情況應立即停機,并做適當處理。2.非工作人員嚴禁靠近運行中的設備。3.設備運轉時,縱剪線任何人不得跨越轉動的片料。4.每次上刀前,清洗及上下刀軸,并用20號~25號潤滑油潤滑,以免影響端跳,甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動并采取適的措施,設備按規定時間頻次進行潤滑保養。6.剪切工作結束后,應切斷電源。7.開卷機、收卷機不得長時間掛料。江陰如一科技發展有限公司——優質服務。
許多客戶在購買縱剪線的時候都存在一個誤區,認為機器的功率越大使用效果越好,其實不然。我公司就縱剪線的功率問題為大家介紹下在選擇縱剪線時應如何選擇功率:在選擇機器功率的時候,不是一味的要追求大,因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快,那么將其價格也會相應的比較多。而且功率大的機器也不一定是適合實際生產需要的,因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設備的功率。但如果已經是以設備功率狀態為前提設定當電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了,這樣加工質量就得不到保證了。江蘇專業縱剪線銷售——江陰如一科技發展有限公司提供。云南變壓器縱剪線
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縱剪機是縱剪線中精度要求比較高的設備,通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距,可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶,再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同,縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條,窄帶的小寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。縱剪機主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。江蘇硅鋼縱剪線專業制造商
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