光伏行業：在光伏硅片切割設備中，信捷 MS6 系列伺服電機憑借 4500rpm 的超高轉速和 ±5μm 的定位精度，可精細控制切割刀具的運行軌跡，配合高防護等級，能在冷卻液環境下穩定工作，提升硅片切割效率與質量。鋰電行業：針對鋰電生產中的電芯卷繞、疊片等工序，MS6 系列的 IP67 防護等級可抵御電解液等腐蝕性物質的侵蝕，其高定位精度能保證電芯加工的一致性，助力提升鋰電池的生產效率與產品合格率。3C 電子行業：在 3C 產品的精密組裝設備里，MS6 系列超短機身設計（如 400W 非抱閘電機* 80.2mm）能適應設備緊湊空間，高分辨率編碼器確保元件貼裝等操作的高精度，滿足 3C 產品小型化、高精度的生產需求。多種慣量可選：擁有中慣量、高慣量等不同慣量類型的產品。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-42P3選型支持

五、行業適配與能效優化行業定制方案光伏行業：4500rpm 高速性能配合 ±5μm 定位精度，滿足硅片切割需求鋰電行業：IP67 防護應對電解液涂布環境，連續 6 個月無故障運行肉食加工：耐沖洗設計符合 HACCP 認證，8000 小時無故障運行記錄3C 電子：超短機身使設備體積縮小 25%，產能提升 18%.能效提升采用低損耗硅鋼片與優化繞組設計，電機效率較IEC標準IE33-5%。在竹木加工機械等連續運行設備中，年耗電量較傳統伺服降低12%，配合DS5系列驅動器的能量回饋功能，制動能量回收率達70%。信捷MS6G-130TL20B(Z)2-41P5正規代理外觀工藝優良：采用黑色磨砂質感機身，這種工藝有效降低電機表面的觸感溫度。

包裝機械行業某大型食品企業的方便面生產線對包裝環節進行升級，選用信捷 MS5 系列伺服電機。在食品包裝機的薄膜牽引和封切機構中，MS5 系列的 32 位 DSP 處理器可實現 0.1ms 級的超快速速度切換，配合增量式編碼器的實時反饋，將包裝長度誤差嚴格控制在 ±0.5mm 內。這使得包裝尺寸精細統一，包裝效果更佳。改造后，生產線包裝速度從 150 包 / 分鐘提升至 200 包 / 分鐘，效率大幅提高；同時，能耗降低 12%，為企業節省了大量運營成本。紡織機械系統某面料生產廠在高速劍桿織機中應用信捷 MS5 系列伺服電機。織機的引緯和卷取機構對電機性能要求極高，MS5 系列低轉矩脈動特性發揮關鍵作用，有效減少紗線拉伸波動，保障紗線質量。其 4 線串行通信具備快速調試能力，使織物克重偏差從 ±2g/㎡縮小至 ±0.8g/㎡，且成功解決了提花織物的花紋錯位問題，產品一等品率提升 18%。企業借此提高了產品附加值，在面料市場占據更有利地位。

一、超短機身設計信捷 MS6 系列伺服電機通過磁路優化與結構創新，實現了機身尺寸的***縮減。相比上一代產品，其比較大縮幅達 19%，例如 400W 非抱閘電機機身長度* 80.2mm，在同功率等級產品中處于**地位。這種緊湊型設計采用了扁平化繞組與高密度永磁材料，有效縮短了軸向尺寸，特別適用于機械臂關節、精密數控機床等對空間布局要求嚴苛的設備。在某 3C 電子組裝設備改造中，MS6 系列電機的應用使設備體積縮小 25%，生產線單位面積產能提升 18%。具備位置比較輸出功能，在自動化檢測設備中定位檢測位置。

在編碼器配置方面，MS5 系列伺服電機為滿足不同應用場景的需求，提供了豐富的選擇。用戶可根據實際使用場景，選配 17bit、20bit 增量式編碼器或 25bit 值式編碼器。增量式編碼器適用于對位置精度要求較高且需要實時反饋電機旋轉位置變化的場景，如自動化裝配生產線，通過精確反饋電機旋轉角度，確保零部件裝配的準確性。值式編碼器則在一些需要電機斷電后仍能記住當前位置的應用中表現出色，例如物流自動化中的 AGV 小車定位系統，即使在 AGV 小車斷電重啟后，值式編碼器能迅速提供準確的位置信息，保證小車繼續按照預定路徑行駛，避免因位置信息丟失而導致的運行錯誤 。該系統的電源適應性廣，可在不同電壓環境下穩定工作。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-42P3選型支持

不僅美觀，還提升了電機在實際使用中的散熱性能。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-42P3選型支持

在 3C 產品組裝領域，常州三禾工自動化科技有限公司利用信捷伺服的高精度定位功能，開發出適用于微小元件貼裝的自動化方案。在手機主板元件貼裝過程中，信捷伺服驅動貼裝頭快速準確地放置電阻、電容等微小元件，配合視覺識別系統實現微米級精度控制。多家 3C 制造企業采用該方案后，組裝精度提升 50%，不良品率明顯降低，有效滿足了電子元件貼裝的高精密要求。方案結合視覺識別與準確控制，解決了 3C 產品組裝中的高精度需求，為企業提升了產品質量與生產效率。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-42P3選型支持