在電子芯片制造領域，對純水水質要求近乎苛刻。芯片的光刻、蝕刻、清洗等工序中，哪怕是極微量的金屬離子、有機物或顆粒雜質，都會導致芯片短路、性能下降甚至報廢。東莞市合鑫水處理科技有限公司為某 12 英寸晶圓制造企業定制的 50T/H 純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI + 拋光混床” 工藝，將產水電阻率穩定控制在 18.2MΩ?cm，TOC（總有機碳）＜3ppb，顆粒度（≥0.1μm）＜50 個 /ml。設備配備的在線監測系統，可實時檢測 12 項關鍵參數，一旦水質波動立即報警并啟動應急處理程序。該企業引入設備后，芯片良品率從 91% 提升至 97.5%，每年減少因水質問題導致的經濟損失超 1200 萬元，有力保障了芯片的穩定生產。納濾去除有害物質，保留有益離子。全自動純水設備維修

    合鑫純水設備采用模塊化設計，維護便捷。反滲透膜組件支持化學清洗，公司自主研發的清洗劑對鈣鎂垢、有機物污染的率達95%以上；EDI模塊配備脈沖清洗功能，可防止電極板結垢。設備搭載智能運維系統，當膜壓差超過或產水量下降15%時，自動推送維護工單。某電子廠使用合鑫設備5年，從未因維護問題導致停機，運維效率提升60%，年維護成本降低40%。在工業循環冷卻系統中，使用純水可有效減少管道結垢與腐蝕，延長設備壽命。合鑫為某鋼鐵企業設計的80T/H純水設備，采用“預處理+反滲透+阻垢劑投加”工藝，將原水硬度從300mg/L降至5mg/L以下，有效防止碳酸鈣、硫酸鈣結晶。設備配備在線水質監測儀，實時檢測電導率、pH值等參數，自動調節阻垢劑投加量。該廠使用后，循環水泵故障率下降80%，冷卻塔清洗周期從3個月延長至1年，年節約設備維護成本120萬元。 全自動純水設備維修離子交換反應迅速，優化水質快。

   重力式無閥過濾純水設備依靠水的重力作用過濾。合鑫公司此類設備內設有石英砂、無煙煤等過濾介質。原水在重力作用下自上而下通過濾層，水中雜質被過濾介質截留。隨著濾層截留雜質增多，水頭損失增大，當達到一定值時，設備會自動進行反沖洗。反沖洗利用虹吸原理，將濾層截留的雜質沖洗掉，恢復濾層過濾能力。在小型工業生產或農村飲用水供應場景中，因其無需外部動力驅動、維護簡單，能為用戶提供穩定的純水供應，滿足基本生產生活用水需求。

   制革過程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水質的好壞會影響皮革的質量和生產效率。硬水和含有雜質的水會導致皮革變硬、色澤不均等問題。合鑫為某制革企業設計的 22T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，去除水中的懸浮物、有機物、硬度離子和重金屬離子，產水電導率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。設備處理后的純水用于制革工藝，可使皮革柔軟度提高，色澤更加均勻，提高皮革的品質和檔次。該企業使用后，高質量皮革的產出率提高 18%，經濟效益明顯提升。多介質過濾，為后續處理創造良好條件。

   水家電，如凈水器、飲水機、電熱水壺等的生產過程中，使用純水進行零部件清洗和整機測試，可以有效防止水垢生成，提高產品的質量和使用壽命。合鑫為某水家電生產企業設計的 10T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透” 工藝，去除水中的懸浮物、有機物和部分礦物質，產水電導率＜20μS/cm。設備處理后的純水用于零部件的清洗和整機的內部沖洗，可減少水垢殘留，提升產品的性能和品質。該企業使用后，產品的售后故障率降低 25%，用戶口碑得到明顯改善。納濾設備改善水質口感，提升品質。安徽純水設備加工

半透膜原理應用，讓合鑫純水設備高效運行。全自動純水設備維修

   醫藥制劑生產過程中，純水是主要的原料之一，直接關系到藥品的安全性和有效性。依據 GMP 標準，注射用水需嚴格控制微生物、內和熱源。合鑫為某大型制藥企業打造的 20T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 雙級反滲透 + EDI + 臭氧殺菌 + 0.22μm 終端過濾” 的全流程凈化工藝。設備管道采用 316L 不銹鋼材質，內壁拋光處理（Ra≤0.8μm），并配備 CIP 自動清洗和 SIP 在線滅菌系統，防止微生物滋生。經檢測，產水微生物＜10CFU/100ml，內＜0.25EU/ml，完全符合《中國藥典》純化水要求。該制藥企業使用后，藥品批次合格率提升至 100%，順利通過 FDA、EMA 等國際認證，進一步拓展了海外市場。全自動純水設備維修