1、霜對制冷系統的影響冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的**溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，**終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。因此，必須設法將霜層除掉，否則霜層會越來越厚，制冷效果越來越差。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。楊浦區購買蒸發器銷售方法

由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，**終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。2、融霜對局部環境的影響融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統，可采用人工除霜和電熱融霜，但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統，則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。虹口區通用蒸發器廠家現貨在設計制冷系統管道時，應考慮制冰機不生產時冰庫仍能降溫。蒸發器的融霜方式可采用人工掃霜。

由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內食品的質量，特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。 [2]蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：

冷庫蒸發器可分為兩大類：1、冷卻液體（水或鹽水）的蒸發器：這種蒸發器又可分為臥式殼管式蒸發器（制冷劑在管外蒸發的為滿液式，制冷劑在管內蒸發的稱干式），和立管式冷水箱。2、冷卻空氣的蒸發器：冷庫蒸發器就是這種類型。可分為兩大類：一類是空氣做自然對流的蒸發冷庫排管，如***使用于冷庫的墻排管、頂排管，一般是做成立管式、單排蛇管、雙排蛇管、雙排U形管或四排U形管式等型式；另一類是空氣被強制流動的冷風機，冷庫蒸發器使用的冷風機是做成箱體型式，空調中使用的通常系做成帶肋片的管簇，在這種的冷庫蒸發器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產生的壓頭在管內流動，因為被冷卻的介質是空氣，空氣側的放熱系數很低，所以蒸發器的傳熱系數也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來達到目的。可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。

另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。由于引起循環的原因不同，又可分為自然循環和強制循環兩類。楊浦區購買蒸發器銷售方法

傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。楊浦區購買蒸發器銷售方法

由于冷庫蒸發器外表的溫度低于0℃，隨著制冷時間的增加冷庫冷風機外表面會出現霜層，產生這些霜層后不僅嚴重影響冷庫冷風機的換熱系數還會導致冷庫冷風機循環風量的**減少。這樣以來就會嚴重影響冷庫冷風機的換熱量，是冷庫設備的運轉性能嚴重下降。為了保證冷庫冷風機有良好的換熱性能，就必須對冷庫冷風機進行融霜工作。冷庫冷風機最常見的融霜方式為電熱融霜。電熱融霜具有融霜徹底、能實現自動控制等眾多優點收到很多小型冷庫、醫藥冷庫、蔬菜冷庫工程的青瞇。楊浦區購買蒸發器銷售方法

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