球化劑,這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來,便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀而加入的金屬或合金。其主要目的是通過改變石墨的形態(tài),從而提高鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對其性能有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,石墨以片狀存在,這使得鑄鐵的強(qiáng)度和韌性受到限制。而通過加入球化劑,石墨可以形成球狀,這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強(qiáng)度,還能保持其韌性,甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。比較常用的球化工藝是沖入法,廣適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)
據(jù)日本資料報道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是:(1)易熔于鐵水,且由于 的作用,使鈣氧化燒損減少;(2)成分分布均勻;(3)縮孔傾向小,鑄造工藝可與灰鑄鐵相同;(4)渣量少,扒渣方便;(5)壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ,延伸率達(dá)2~12%。徐匯區(qū)附近球化劑圖片球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,Ca:3~5%,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380~1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小,但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,其中含稀土金屬30%左右,釔4~5%,硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時,合金加入量為0.7~0.9%,而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),則需加入2.0~2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,合金加入量需減少15~20%。
稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的稀士硅鈣合金,主要目的是利用鈣對形成蠕蟲狀石墨的有利因素,來擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍,以穩(wěn)定爐前處理工藝;另一方面利用鈣的石墨化作用,解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問題,以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要。圖3通過50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水,分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對比,可以看出,稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好,因而有利于生產(chǎn);而且白口傾向小,可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn)。球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。
由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同,因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評價,并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素,就能獲得蠕蟲狀石墨鑄鐵,例如用稀土元素,尤其是用鈰可以很好地得到蠕蟲狀石墨,但需要加入的稀土元素量比較高,特別是對含硫量較高的鐵水要加很多的稀土元素才能得到蠕蟲狀石墨。如圖1所示,這是不經(jīng)濟(jì)的。只有用硫、氧及氮均很低的鐵水,采用稀土才是合理的。一般生產(chǎn)條件下是比較困難的。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。徐匯區(qū)附近球化劑圖片
使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)
稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達(dá)到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)
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