耐腐蝕耐高溫泵保養及維護細則:1.每臺耐腐蝕耐高溫泵機組投入運行后,應及時填寫日常運行報告中記錄的項目。在計算機管理的情況下,每臺耐高溫泵的日常運行數據應輸入計算機的存儲系統。⒉注意機組的異常噪音和振動。比如耐腐蝕離心泵正常運行時,機組應平穩,聲音應正常、連續、不間斷。異常噪音和振動通常是離心泵故障的前兆。在這種情況下,立即停機檢查。3.注意機組軸承溫度和油量檢查。軸承溫度一般不得超過30~40的環境溫度,較高溫度不得超過75。沒有體溫計的時候,也可以用手摸。從經驗來看,如果你覺得很熱,就應該停機檢查。4.新機組使用的帶潤滑脂的球軸承,首先換油時間是機組運行后80h~100h,然后每2400h換一次(使用二硫化鉬潤滑劑,時間可以翻倍)。每一個用機械油潤滑的軸承,每240小時應更換一次,油位應隨時在油表的兩個刻度之間。不足的話,隨時補。5.填料箱的正常滴水程度一般控制在能一滴一滴地往下滴,形成一條不連續的線,即每分鐘20~150滴。可以通過松開和擰緊填料壓蓋來控制滴水的多少。注意不要單邊壓,以免磨損軸套和壓蓋。
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齒輪泵的概述、齒輪泵是液壓系統中大量采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結構不同,齒輪泵分為外嚙合齒輪泵和內嚙合齒輪泵,而以外嚙合齒輪泵應用廣。相互嚙合的一對齒輪的齒頂圓柱和兩側端面,靠緊泵殼的內壁,各齒槽與殼體內壁之間圍成了一系列互不相通的密封工作空腔K。由嚙合輪齒隔開的D、G腔分別是與泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如圖所示(外嚙合)。當齒輪按圖所示方向旋轉時,由于嚙合輪齒逐漸退出嚙合狀態,使吸入室D的容積逐漸增大,壓力降低。在吸液池液面壓力和D腔內低壓之間的壓差作用下,液體自吸入池經吸液管和泵吸入口進入吸入室D。隨后又進入封閉的工作空間K,并由齒輪的轉動被帶至排出室G。因兩齒輪輪齒從上側開始逐漸進入嚙合狀態,一個齒輪的輪齒逐漸占據另一個齒輪的齒槽空間,使位于上側的排出室容積逐漸減小,室內液體壓力升高,于是從泵排出口排出泵外。齒輪連續轉動,上述吸、排液過程就連續不斷進行了。這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動。
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怎樣選擇與您需求相匹配的高溫模溫機是非常重要的,可根據導熱介質,控溫范圍,模溫機配置,工作流程和售后等來選擇合適的模溫機。根據工藝要求選擇合適的加熱功率。根據導熱介質--高溫模溫機也分為高溫水式模溫機和高溫油式模溫機,常見的模溫機有標準的和高溫的兩種。控溫范圍--高溫模溫機一般分為250℃、300℃和350℃以上三個等級。200-280℃是極為常用的溫度范圍,高溫水式模溫機高溫度可達180℃,高溫油式模溫機高溫度可達350℃。模溫機配置--高溫模溫機采用原裝進口高溫導熱油泵浦,質量可靠,故障少,運行穩定。進口微電腦控制器,可以設定加熱溫度,操作簡單易懂,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,不泄漏。工作流程--高溫模溫機簡單來說是一個內部循環加熱的過程,以水式模溫機為例,模溫機和被加熱設備形成一個封閉式管路,在封閉的系統中,由加熱管、水介質、感溫控頭、水泵、電磁閥等等一系列組件,水泵驅動水循環流動,水會吸收電熱管的熱量,流經需要加熱的設備,然后把熱量傳遞給加熱的設備。
導熱油泵保養導熱油泵保養:導熱油泵技術先進,效率高,在高溫下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用安全可靠等特點。:1,輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度.因此選擇導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散管道泵。2,導熱油泵不宜在低流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述最小值以上。3,熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。4.經常檢查地腳螺栓的松地情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。5,停機:切斷電源.將導熱油泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。6,注意導熱油泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。導熱油泵技術先進,效率高,在高溫下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了大量的使用,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環泵。購買熱油泵BRY 200-150-400請找上海巨翊泵業制造有限公司。
BRY系列風冷離心油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環泵。該導熱油泵廣泛應用紙餐盒高溫定型、動態硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、掛面烘干等行業。(1)BRY系列風冷高溫導熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,熱油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。(2)導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。(3)導熱油泵0采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。(4)導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。(5)導熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強.購買熱油泵WRY 150-125-250請找上海巨翊泵業制造有限公司。寧夏WRY 80-50-180油泵廠
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YCB圓弧齒輪泵為什么比KCB漸開線齒輪泵效率高:
泵(不單指YCB圓弧齒輪泵)的效率是泵的一個非常關鍵的指標。它直接標志著泵的能量轉換水平的高低,泵的效率越高,說明泵在運轉過程中能量損失越少。泵的效率等于泵的容積效率乘以泵的機械效率。首先,YCB圓弧齒輪泵的容積效率高,YCB圓弧齒輪泵在嚙合過程中,其齒谷中介質能夠完全被擠出于高壓腔,不存在KCB漸開線齒輪泵的囤液現象。再者,同樣大小的齒輪,YCB圓弧齒輪泵齒輪的有效容積更大。因此,YCB圓弧齒輪泵的容積效率高。再者,YCB圓弧齒輪泵的齒輪嚙合時的機械效率高。YCB圓弧齒輪泵的齒輪在嚙合過程中吃面無相對滑動,齒面磨損幾乎為零。屬于純滾動摩擦。因此,其摩擦損失更小,機械效率更高,從相同大小的YCB圓弧齒輪泵和KCB漸開線齒輪泵相比,明顯可以看出來,YCB圓弧齒輪泵的軸功率要小,配的電機功率也比KCB漸開線齒輪泵的要小。所以說,YCB圓弧齒輪泵是一種比KCB漸開線齒輪泵更加優越的齒輪泵。其市場占領份額逐年提高,用戶的認可度也隨著YCB圓弧齒輪泵的日益廣泛應用得到提高。
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