簡(jiǎn)單概述下超聲波焊接與高周波熔接：1、超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波(超音波)，超聲波焊接機(jī)也正是利用了超聲波的這項(xiàng)技術(shù)。行業(yè)也有人稱之為超音波塑焊機(jī)，超聲波熔接機(jī)。2、高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時(shí)，我們就稱之為高周波，高周波熔接機(jī)正是利用的高周波的這項(xiàng)技術(shù)。行業(yè)也稱之為高頻熔接機(jī)，高周波熔斷機(jī)等。溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供焊接機(jī)，期待為您！江西塑料焊接機(jī)哪家強(qiáng)

校模：為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。4調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設(shè)計(jì)（2）焊接線的設(shè)計(jì)（3）塑料材質(zhì)（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設(shè)計(jì)（7）焊頭的振幅（8）校模的準(zhǔn)確性（9）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇過熔時(shí)：減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時(shí)間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機(jī)型；選擇較大放大倍數(shù)焊頭；確定所有參數(shù)。浙江金屬焊接機(jī)定制塑料焊接機(jī)設(shè)備，就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

塑料焊接工藝可分為兩大類：1、機(jī)械移動(dòng)焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接；2、外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機(jī)、熱氣焊和植焊。根據(jù)加熱方式的不同，還可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接和熱風(fēng)焊接。所謂塑件焊接，就是利用加熱將兩個(gè)熱塑性零件的表面同時(shí)熔化，在外力的作用下將兩部分合為一體。在現(xiàn)代汽車的外部、內(nèi)部、功能和結(jié)構(gòu)部件上，塑料零件隨處可見。

超聲波焊接機(jī)主要由以下幾部分組成：發(fā)電機(jī)(程控)、氣動(dòng)部分、換能器部分。1、發(fā)電機(jī)(程控)：發(fā)電機(jī)的主要功能是利用電子電路，將50HZ電源轉(zhuǎn)換成高頻(如20KHZ)高壓波。程序控制整個(gè)機(jī)器的工作過程，以達(dá)到一致的加工結(jié)果。2、氣動(dòng)部分(焊接架)：氣動(dòng)部分的主要功能是完成加工過程中的增壓、壓力維持等壓力工作需要。3、換能器部分(換能器、喇叭、焊頭)：換能器部分將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，并其傳送放大到達(dá)加工表面。焊接機(jī)，就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

超聲波焊接機(jī)氣動(dòng)控制設(shè)備，根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)焊接壓力，一般是0.3-0.7MPa（不超過0.8MPa）。超聲波焊接機(jī)進(jìn)氣口都有帶節(jié)流閥的。氣壓太低設(shè)備運(yùn)行不了，氣壓太大會(huì)壓傷塑料件。超聲波焊接機(jī)氣動(dòng)部件包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。超聲波焊接機(jī)調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。超聲波焊接機(jī)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。不同的塑料材料決定著在焊接時(shí)候需要壓力的大小，選擇一個(gè)合適大小的壓力值對(duì)于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。焊接壓力太低，會(huì)導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件，導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會(huì)有很大一部分會(huì)耗損在表面的滑動(dòng)上面，導(dǎo)致焊接不良。壓力過高，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用，出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r，結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會(huì)下降。超聲波焊接時(shí)選擇氣壓的大小，可以按照熔點(diǎn)的高低（熔點(diǎn)越高壓力值越大）、按照塑料件尺寸大小（尺寸越大壓力值越大）。溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備，有需求可以來電咨詢！江蘇手持焊接機(jī)聯(lián)系方式

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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí)，每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。另外，由于塑料的導(dǎo)熱性較差，一時(shí)無法及時(shí)分布，而聚集在焊接區(qū)域，導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。超聲波停止后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào)，振幅由換能器和焊頭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過適當(dāng)值時(shí)，塑性熔化量大，焊接材料易變形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。江西塑料焊接機(jī)哪家強(qiáng)