廣東眾塑緊跟前沿技術，將基因編輯技術引入 pla 一次性餐具生產，對玉米植株進行定向改良，培育出高淀粉含量的專屬品種，使原料轉化率提升 25%。在生產工藝上，采用超臨界流體加工技術，該技術在低溫低壓環境下完成 pla 材料成型，相比傳統工藝能耗降低 40%，同時有效保留材料特性。生產出的餐具如三格分隔餐盒，具備出色的柔韌性和抗沖擊性，從 1.8 米高度自由跌落至水泥地面無破損。經專業機構測試，其在模擬海洋環境中，12 個月降解率達 85%，為解決海洋塑料污染問題提供了切實可行的方案，在環保餐具領域開辟了新的技術路徑。利用太陽能光伏與余熱發電的 pla 餐具車間，年減少碳排放 3000 噸，推動產業綠色低碳發展。廣西推廣pla可降解一次性餐具定制

廣東眾塑積極探索 pla 一次性餐具與可再生能源的融合應用，在餐具生產車間屋頂大面積鋪設太陽能光伏板，年發電量可達 500 萬度，滿足車間 40% 的用電需求。同時，利用生產過程中產生的余熱進行發電，通過余熱發電裝置將廢熱轉化為電能，進一步提高能源利用率。生產的方形餐盒采用薄壁設計，在保證強度的同時減少材料使用量，每個餐盒可節約 pla 原料 5 克。通過這些舉措，公司每年可減少碳排放 3000 噸，推動 pla 一次性餐具產業向更加綠色低碳的方向發展。廣西推廣pla可降解一次性餐具定制推出餐具租賃服務的廣東眾塑，延長 pla 餐具使用壽命，進一步降低環境負荷。

廣東眾塑的品質管控體系達到很高級標準，建立 “原材料 - 過程品控 - 成品檢測” 三級質檢機制。每批次 pla 原料需通過 16 項理化指標檢測，生產過程中采用 AI 視覺檢測系統，對餐具的尺寸精度、表面瑕疵進行毫秒級識別，不良品自動分揀率達 99.9%。成品需歷經跌落、高溫蒸煮、酸堿浸泡等 28 項極限測試，例如 450 圓碗需承受 120℃高溫持續 2 小時不變形、不釋放有害物質。公司實驗室配備氣相色譜 - 質譜聯用儀等精密設備，對重金屬、塑化劑等 200 余項風險物質進行痕量檢測，確保產品安全性能遠超國家標準，為消費者構筑起嚴密的質量防線。

廣東眾塑關注農村市場對環保餐具的需求，推出經濟實惠的 pla 一次性餐具套餐。針對農村宴席、農家樂等場景，簡化包裝設計，降低成本，同時保證餐具的質量和性能。套餐包含碗、盤、筷、勺等常用餐具，滿足不同用餐需求。通過與農村經銷商合作，建立銷售網絡，將環保餐具推廣到農村地區。在推廣過程中，開展環保知識宣傳活動，向農民普及塑料污染的危害和使用環保餐具的好處。某農村地區使用該套餐后，塑料餐具使用量減少 60%，改善了農村環境面貌，為農村地區的生態保護做出貢獻。根據用戶反饋持續迭代的 pla 餐具，不斷優化設計與功能，提升用戶滿意度和市場競爭力。

廣東眾塑將物聯網技術融入 pla 一次性餐具，打造智能餐具解決方案。在餐具內部嵌入可降解 RFID 芯片，消費者掃碼即可獲取餐具的原料來源、生產過程、質檢報告等詳細信息，實現產品全生命周期追溯。對于餐飲企業，通過智能管理系統，可實時監控餐具的庫存、使用情況，進行精細補貨和調配。此外，芯片還可記錄餐具的使用次數和時間，當達到預設的使用壽命時，系統自動提醒更換，確保用餐安全。在大型活動餐飲服務中應用該智能餐具，可提高管理效率 30% 以上，同時增強消費者對食品安全和環保的信任度。采用植物纖維與 pla 復合技術的餐盒，在自然環境 12 - 18 個月完全分解，兼具挺括性與環保性。廣西推廣pla可降解一次性餐具定制

外賣用的防漏 pla 餐盒，多層密封結構配合卡扣設計，經 1.2 米跌落測試無滲漏，有效降低外賣包裝客訴率。廣西推廣pla可降解一次性餐具定制

pla 可降解一次性餐具的材質創新在廣東眾塑從未止步，公司新研發的 “咖啡渣 + pla” 復合材料吸管，成為環保餐具領域的一大創新亮點。隨著咖啡消費市場的蓬勃發展，大量咖啡渣廢棄物處理成為難題，廣東眾塑敏銳捕捉到這一痛點，將咖啡渣經過特殊處理后摻入 pla 原料中。這種創新不僅減少了咖啡渣填埋量，還賦予吸管天然抑菌性。經專業檢測機構檢測，該吸管對大腸桿菌殺滅率高達 99%，為消費者的飲食安全提供了額外保障。在保持強大抑菌性能的同時，“咖啡渣 + pla” 吸管依然保持 60 天的降解周期，在完成使用使命后能快速回歸自然。目前，這款吸管已獲得多家咖啡連鎖店的青睞，某咖啡品牌引入后，消費者對其環保與健康兼具的特性反響熱烈，進一步提升了品牌的環保形象，也為食品接觸材料的環保創新提供了全新思路。廣西推廣pla可降解一次性餐具定制