軟艙體STI系列——經濟高效的“靈活之選”。泰林生物STI系列軟艙體隔離器以透明PVC膜+硬頂結構設計,兼顧可視化與清潔便捷,是無菌制劑/API無菌測試的“經濟之選”。其傳遞艙/操作艙可組合/單獨使用,模塊化設計支持現場快速組裝(部署周期縮短50%),雙重VHPS滅菌模式(快速/標準)適配緊急/常規檢測需求,集成無菌檢查信息管理系統實現流程數字化。對比硬艙體,STI系列成本更低、維護更簡便,是中小型實驗室與檢測機構“性價比優先”的理想選擇。泰林生物智能控制面板實時顯示滅菌效率、能耗及環境關鍵參數。四川檢驗隔離器
無菌隔離器通過物理隔斷或動態隔斷技術,在操作區域與外部環境之間建立嚴密的生物安全屏障,從根本上阻斷微生物污染路徑。泰林生物在關鍵的技術上進行了創新:運用“動態隔斷”技術,通過氣流優化設計(層流或紊流模式)與壓力控制(正壓/負壓切換),在艙內形成定向氣流屏障,阻止外部未凈化空氣滲入;配合艙門互鎖功能,防止不同批次產品混淆或交叉污染。(4)此外,模塊化設計是泰林產品的另一重要體現:設備各功能模塊(操作艙、傳遞艙、控制系統)可以分開組裝,支持快速拆裝與運輸,1-2名操作人員即可完成現場部署,大幅縮短安裝周期。這種結構設計不僅滿足了制藥企業對無菌環境“物理隔離”的硬性要求,還通過人機工程學優化(如可定制化Mock-up設計、手套操作口角度調整)提升了操作便捷性,實現了“安全防護”與“生產效率”的雙重平衡。無菌分裝隔離器案例隔離器常用于生物制劑、疫苗和注射藥物的生產中,泰林生物是國內專注隔離器研發生產的供應商。
泰林的隔離器通過“物理屏障+高效滅菌+氣流控制”三重技術手段,構建了制藥生產中污染防控的關鍵防線。在物理屏障層面,硬艙體隔離器采用不銹鋼/鋼化玻璃硬墻結構,軟艙體隔離器則以PVC膜形成密閉空間,配合艙門互鎖功能,防止不同供者或批次產品混淆;滅菌技術上,集成式VHPS系統實現6-log級嗜熱脂肪芽孢桿菌殺滅能力(殺滅率≥),確保艙內無菌環境;氣流控制方面,無死角垂直層流設計與HEPA過濾技術(高效空氣過濾器)協同,維持動態GMPA級潔凈度,避免氣流紊亂導致的交叉污染。這一體系在高風險場景中尤為關鍵:例如細胞治療產品生產中,隔離器為細胞分離、激活、修飾、擴增等步驟提供無菌環境,有效阻斷外源性污染,保障細胞活性與功能;在毒性藥品(如高活性原料藥API)操作中,負壓隔離器通過OEB5級防護(OEL<1μg/m3)防止物質外泄,保護操作人員與環境安全。據行業數據,采用隔離器的制藥企業,微生物污染事件發生率較傳統潔凈室降低70%以上,成為污染防控的“剛需設備”。
隔離器能為無菌操作提供GMP A級環境,減少微生物污染風險。隨著隔離器技術發展迭代升級,以及在不同應用領域的拓展,無菌隔離器經歷從軟艙體到硬艙體,紊流結構到層流結構的演變,可以滿足企業不同產品的生產工藝需求。泰林生物自2002年研制出我國首臺無菌隔離器以來,在過去20年對產品持續研發迭代,于2022年,推出了全新一代隔離器產品—TECHLEAD?CST系列無菌隔離器,通過物理阻隔與VHPS汽化過氧化氫高效滅菌,能夠創造持續的GMP A級的潔凈環境,有效降低外源性污染和交叉污染風險。泰林生物隔離器符合中國GMP和中國藥典要求。
泰林生物是國內無菌隔離器的開拓者。2002年,泰林生物成功研制出我國首臺無菌隔離器,并交付中國食品藥品檢定研究院使用。在過去20年中,泰林生物對產品持續研發迭代,現在,泰林的隔離器已用于生物制藥生產的無菌保護和高活性產品圍堵,并累計向國內外醫藥客戶提供近2000套隔離器設備。未來,泰林將圍繞“數智化、低碳化、場景化”方向,推出更智能的隔離器、更節能的滅菌技術、更適配新興領域的解決方案,與客戶共同成長,用技術創新定義“下一代無菌控制標準”。選擇泰林生物隔離器,不僅是選擇一臺設備,更是選擇與行業同行。泰林生物隔離器符合國家藥監局核查中心《細胞治療產品生產檢查指南》要求。隔離器投標
泰林生物至今已經累計向國內外醫藥客戶交付近2000套隔離器設備。四川檢驗隔離器
隨著醫藥產業全球化布局的加速,設備合規性已成為制藥企業進入國際市場的門檻。泰林生物隔離器通過多維度合規設計,滿足全球主流法規要求:在國內層面,符合中國GMP、國家藥監局核查中心《細胞治療產品生產檢查指南》及《中國藥典》要求;在國際層面,適配歐盟GMP、FDAcGMP、EMA(歐洲藥品管理局)計算機系統驗證(CSV)與數據完整性(DI)標準,同時支持美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、日本藥典(JP)的無菌檢測方法。這種“全球合規”能力使隔離器不僅成為國內醫藥企業的標配,還出口至歐美、東南亞等地區,幫助制藥企業打破國際市場準入壁壘。例如,某疫苗企業通過采用泰林隔離器,成功通過WHO(世界衛生組織)預認證,其產品得以進入國際采購體系,印證了隔離器技術在全球化布局中的戰略價值。四川檢驗隔離器