橡皮布的回彈性在印刷過程中起著關(guān)鍵作用,它決定了橡皮布在受壓后能否迅速恢復原狀,進而影響油墨的連續(xù)轉(zhuǎn)移。翻新時,為提升回彈性,可對橡皮布進行適當?shù)睦旌蜔崽幚怼J紫龋瑢⑾鹌げ计椒旁谔刂频睦旒苌希┘泳鶆蚯疫m度的拉力,拉伸力的大小需根據(jù)橡皮布的材質(zhì)和規(guī)格進行精確計算,一般控制在其扯斷力的 20% - 30% 之間,保持一定時間(約 15 - 20 分鐘)。然后,將拉伸后的橡皮布放入溫度控制在 60 - 70 攝氏度的烘箱中進行熱處理,時間為 30 - 40 分鐘。熱處理能使橡皮布內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)重新排列,增強其彈性恢復能力。經(jīng)過這樣的處理后,橡皮布的回彈性將得到***提升,有效減少印刷過程中的墨色不勻等故障。橡皮布局部磨損可局部翻新,節(jié)省成本與時間。湖南鳳凰翻新橡皮布價格
對于橡皮布上出現(xiàn)的洞眼,要依據(jù)洞眼的深淺程度采取不同的修復方法。若洞眼較淺,可在橡皮布背面用鉛筆對準洞眼做好標記,隨后裁剪一塊與洞眼大小相仿的紙塊,使用膠水將其貼補在標記處即可。而當洞眼較深時,一般可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠體物質(zhì)進行粘補。粘補前,需先將橡皮布洗凈,接著將適量的膠質(zhì)物拉成細條,加熱使其熔化,再將熔化后的膠質(zhì)物嵌入洞眼內(nèi)。待其干燥后,用手指或鋼片輕輕壓平,使表面光滑平整,***涂上滑石粉,橡皮布便可再次投入使用山西康迪翻新橡皮布廠家涂膠需分層進行,每層厚度均勻,保證性能穩(wěn)定。
橡皮布的壓縮變形是影響其使用壽命和印刷質(zhì)量的重要因素。在翻新過程中,為減少壓縮變形,可對橡皮布進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理。對于多層結(jié)構(gòu)的橡皮布,檢查各層之間的貼合情況,若發(fā)現(xiàn)有脫層現(xiàn)象,使用專業(yè)的橡膠粘合劑進行重新貼合。粘合劑的選擇需根據(jù)橡皮布的材質(zhì)確定,確保具有良好的粘結(jié)強度和柔韌性。貼合時,需將脫層部位清理干凈,均勻涂抹粘合劑,然后施加適當壓力,使各層緊密結(jié)合。此外,還可在橡皮布內(nèi)部添加一些增強材料,如**度的纖維絲,增強其抗壓能力,有效降低壓縮變形的程度,延長橡皮布的使用壽命,提高印刷穩(wěn)定性。
橡皮布在長期使用后,表面會因與油墨、紙張等的頻繁接觸而形成一層亮膜,這極大地降低了其吸墨性能。為恢復吸墨性,可先用橡皮布還原劑浸濕軟棉紗布,然后輕柔地擦拭亮膜處。橡皮布還原劑能有效分解亮膜中的固化物質(zhì),使橡皮布表面重新呈現(xiàn)出具有吸附能力的砂目狀態(tài)。擦拭時需注意力度均勻,避免損傷橡皮布。完成擦拭后,用干凈的軟布擦干橡皮布,再進行后續(xù)的平整度檢查等翻新步驟,確保橡皮布的吸墨性能恢復到接近新品的水平,為高質(zhì)量印刷奠定基礎(chǔ)。翻新時注意橡皮布與印刷機的適配性,調(diào)整參數(shù)。
耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質(zhì),橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉(zhuǎn)移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質(zhì)印刷的需求。翻新時注意橡皮布與油墨的兼容性,調(diào)整工藝。山西迪可翻新橡皮布
翻新時需調(diào)整橡皮布硬度,適應(yīng)不同印刷需求。湖南鳳凰翻新橡皮布價格
一般級氣墊式橡皮布翻新后的適用場景:該類型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,能較好適應(yīng)本地抄紙質(zhì)量較差的紙張。在包裝行業(yè)的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,彌補紙張表面不平整,確保油墨均勻轉(zhuǎn)移,使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷,如普通辦公用紙印刷宣傳資料時,也能以合理成本實現(xiàn)較好印刷效果,滿足對印刷質(zhì)量有一定要求但預算有限的客戶需求。湖南鳳凰翻新橡皮布價格