標準類別StandardSort：產品標準頁碼NumberofPages:標準價格(元)Price(￥) :主管部門Governor ：中國鋼鐵工業協會歸口單位TechnicalCommittees本標準規定了不銹鋼棒（圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼的總稱，以下簡稱鋼棒）的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝標志及質量證明書等內容。本標準適用于尺寸（直徑、邊長、厚度或對邊距離，以下簡稱尺寸）不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒，經供需雙方協商、也可供應尺寸大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。棒材高精度軋制技術。濱湖區質量不銹鋼棒材維保

軋機多為偶數道次組合，對于不同的坯料規格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型軋機，18架為主流。速度可調、微張力和無張力軋制是現代全連續式小型軋機的明顯特點。粗軋和中軋的部分機架為微張力控制，中軋的部分機架和精軋機組為無張力控制，以保證產品的尺寸精度。連續式軋機一般設置6～10個活套，甚至有的多達12個活套。棒材軋制是所有軋材中**容易實現的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉二重式，從各種半連續式到全連續式，都能生產棒材，但其產量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低，加熱溫度的波動必然帶來嚴重的產品尺寸波動，加上橫列式速度慢、軋制時間長，導致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，產量很低，質量波動很大，質量率極低。濱湖區質量不銹鋼棒材維保近20年是我國型鋼生產技術飛速發展的20年。

不銹鋼六角棒主要用于緊固件——不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼圓柱頭內六角螺釘（杯頭）、不銹鋼內六角凹端緊定螺釘（凹端機米）、不銹鋼內六角平端緊定螺釘（平端機米）、不銹鋼內六角前列緊定螺釘（前列機米）、不銹鋼內六角柱端緊定螺釘（柱端機米）、不銹鋼沉頭內六角螺釘（平杯）、不銹鋼半圓頭內六角螺釘（圓杯）。不銹鋼六角棒應用前景廣泛應用于汽車配件、電梯、廚房設備、壓力容器等領域，受到用戶的一致好。在今后的發展中應用的關鍵是環保、長壽命。 

六角棒是截面呈六角形、實心的長條狀不銹鋼材，由于不銹鋼六角棒的特性，被廣泛應用于海洋、化工、建筑等方面。1、不銹鋼六角棒尺寸精度高，可達±0.01mm；尺寸規格：六角棒規格：H2-H90mm ；2、不銹鋼六角棒表面質量優良，光亮度很好；3、不銹鋼六角棒具有較強的耐腐蝕性、抗拉強度和抗疲勞強度高；4、不銹鋼六角棒化學成分穩定，鋼質純凈，夾雜物含量低；（1）316L不銹鋼六角棒 性能：耐蝕性、耐高溫、焊接性能良好（2）316不銹鋼六角棒 性能：含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力**地優于304不銹鋼，在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力***，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。310不銹鋼棒材：主要特點是：耐高溫，一般使用鍋爐內，汽車排氣管.其他性能一般。

20世紀80～90年代，我國從國外引進了小型連軋技術，經移植、消化、再開發，把小型連軋生產技術發展到了極至，國外產量只有30～40萬t/年的小型軋機，在我國其產量可提高到80～100萬t/年，甚至更高。促進我國小型軋機技術***提升的3個**主要因素是全線無扭轉軋制、采用短應力線軋機和全面推廣切分軋制技術。小型軋機單產的提高，促成其與高效轉爐一連鑄更好地配合，利于采用熱送一熱裝工藝，進一步節能降耗、降低生產成本。目前我國小型和棒材的生產現狀為：到2004年，我國小型和棒材生產擁有3個世界***，即軋機套數、年生產能力及占鋼材總量的比值（連軋機套數已超過100套，年生產能力約6000萬t，連軋機的軋制能力可達到生產總量的70%）。目前我國小型和棒材軋機的總體裝備和生產技術已達國際先進水平，并具有以下特點：棒材生產線工藝流程：鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→計量→入庫。常州購買不銹鋼棒材供應商家

鐵素體不銹鋼加熱時不發生相變，一般不能用熱處理強化。濱湖區質量不銹鋼棒材維保

生產馬氏體不銹鋼時，由于容易產生冷裂，不能進行穿水冷卻而直接進入冷床，冷床的結構不同于生產普碳鋼的冷床，一種辦法是采用經改進的步進式齒條冷床，如意大利Danieli公司設計的1989年投產的美國TeledyneAIIvac廠的冷床，它伸入高溫側的一個槽中，槽可以放上水使冷床淹沒在水中，這樣可以對奧氏體不銹鋼進行水淬，而不要水淬的品種則直接進入冷床，該冷床還可以裝備絕熱罩，可使軋件延遲冷卻，在罩上絕熱罩進行延遲冷卻時，其冷卻速度相當自然冷卻速度的一半，較低的冷卻速度對確保馬氏體不銹鋼的滯后脆性裂紋是非常重要的；濱湖區質量不銹鋼棒材維保

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